强大的离、在线振动分析功能,通过专门的振动信号处理采集板,获得高效的现场振动信号,结合强大的综合分析软件来实现设备的故障诊断,主要用于测量、分析和诊断工业领域中的旋转设备。 技术指标: 灵活的选择振动采集通道数: 2/4/8/16/32 可选,另外配置一个转速通道各通道独立的信号处理,多通道独立的信号处理,多通道振动信号的同相位。 包括:低通滤波:600Hz到15K分段可调 高通滤波:0.1Hz、10Hz、400Hz、1KHz 抗混滤波:硬件自动调节 硬件积分处理(不加积分/积分/二次积分) 若使用加速度传感器,可以获得加速度、速度、位移三种信号 硬件包括解调,选择包络可以获得高频载波信号的调制信号,在齿轮箱,轴承诊断中的作用突出。 丰富的触发源,保证了各种复杂的应用 系统频率分析范围:0.1Hz~100KHz 采样点数:256、512、1024、2048、4096、8192、16384、32768可选 谱线熟:100、200、400、800、1600、3200、6400、12800 通讯接口:USB2.0,速度快,连接方便快捷 电 源:交/直流供电,直流采用大容量充电电池,可连续使用8小时以上 存 储:以笔记本电脑为主 系统功能: 强大的数据采集故障诊断功能,由4大功能软件构成,包括振动分析故障诊断软件,旋转机械故障自动诊断软件,现场动平衡软件,交流异步电机自动诊断软件。这4种软件又分为单机版和网络版。 实时数据采集与检测(此功能为选配) 设备结构建监视图:显示所有监测机组的轴系列结构简图及测点相应位置,并在测点所在位置附近动态显示新的实时数据,其显示的颜色反应机组的运行状态:绿色代表正常,黄色代表异常,红色代表危险。系统提供了汽轮、水轮机组、空压机组、机泵机组、风机机组的轴系结构简图及测点显示坐标,并且可以根据设备的实际情况进行定制。可以更加直观准确的反应设备状态。 振动分析故障诊断软件 设备结构监视图 |