一、数显井盖压力试验机/井盖压力试验机概述：
本机根据CJ／T3012-1993《铸铁检查井盖》、CJ／T121-2000《再生树脂复合材料检查井盖》和JC889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》、GB/T 23857-2009《检查井盖》等行业或国家标准设计制作，用于井盖承载能力的试验。其结构性能完全符合试验规范要求。注：HT材料试样只做破坏试验；QT材料试样或其他复合材料做循环、变形、破坏试验。
数显井盖压力试验机/井盖压力试验机方案描述
    采用立式双立柱结构，主体结构采用焊接结构，并进行实效处理，以保证整机的刚性。液压缸上置于上横梁上，工作时活塞伸出下压试件，试验空间（宽X长）：1265x1250mm.压头采用优质合金结构钢淬火（HRC45～50）方式，保证其使用寿命。 采用品牌微机，控制高液压伺服阀，驱动液压缸，可实现整个试验过程中试验参数的设定、数据自动采集、处理分析、显示及试验结果的打印,加载速度任意设定，可实现对加载速率、保持时间、循环加压进行控制；微机有井盖断裂识别能力并自动停机功能。并配有井盖试验机专用Windows中文软件，根据国家标准或客户提供的标准进行测量和判断井盖的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，同时输出要求的试验.，以完成对井盖的压力检测。采用轮辐传感器，力值更加准确、稳定、可靠。
一、数显井盖压力试验机/井盖压力试验机概述：
本机根据CJ／T3012-1993《铸铁检查井盖》、CJ／T121-2000《再生树脂复合材料检查井盖》和JC889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》、GB/T 23857-2009《检查井盖》等行业或国家标准设计制作，用于井盖承载能力及变形的试验。其结构性能符合试验规范要求。
二、数显井盖压力试验机/井盖压力试验机主要技术参数：

1、        试验力：1000KN
2、        有效试验空间：1500mm×1500mm
3、        工作台高度：300mm
4、        力值：≤±1%（优于1级）
5、        加载速度调节范围：0.1～25KN/s(手动无级调速)
6、        活塞行程：350mm
7、        变形测量范围：0-20mm
8、        变形测量分辨率：0.01mm
9、        载荷指示：0.1KN
10、    加载方式：电动液压
11、    控载方式：手动无级调速。
12、    加载介质：68#抗磨液压油
13、    电机功率：0.75KW
14、    需用电压：380V/220V
15、    主机尺寸：2000mm×1500mm×1500mm（长×宽×高）
16、    主机重量：3000Kg
三、数显井盖压力试验机/井盖压力试验机主要特点：

1、主机采用高刚度结构，保证试验过程中的安全性。
2、加载油缸上置，工作台高度300mm，便于取放井盖试件。
3、刚性垫块与活塞推出端之间采用球铰式联结，保证测得承载力的真实性。
4、油缸与活塞间采用特殊材料密封，达到高密封、低摩擦、长寿命之功效。
5、采用试验机油泵电机组，低噪音长寿命。
6、选用超精滤油器，保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。
7、数显表显示，实时显示当前力值、峰值等。
四、整机配置     1、1000KN井盖压力试验机主机                              1台
        （包括：油缸活塞、4套刚性垫块、力传感器）
     2、控制油源                                               1台
        （包括：电机油泵、转换阀、手动调速阀、滤油器若干油管）
     3、使用说明书、合格证、保修卡、装箱单                     1套
公司现在主要生产和经营的产品包括：液压试验机系列、电子试验机系列、压力试验机系列、拉力试验机系列、疲劳试验机系列、扭转试验机系列、冲击试验机系列、缺口拉床、投影仪、低温槽、钢筋弯曲试验机、硬度计系列、弹簧拉压试验机系列、摩擦磨损试验机系列、人造板试验机及配套设备、动平衡试验机、金相检测设备、铸造试验仪器、电线电缆检测仪器系列、建工、建材、公路试验仪器光学仪器、无损检测仪器、橡胶塑料检测仪器、环境试验箱、建筑交通检测仪器、标准测力仪、纺织检测仪器及石 油产品检测仪器等。特别是公司的卧式拉力试验机系列、微机控制电子蠕变试验机系列、钢绞线专用试验机、井盖抗压力试验机钢绞线松弛系列等特殊、非标产品，在国内始终处于水平。可为机械制造、台金矿山、汽车船舶、石油化工、办公家具、科研及大专院校、能源、交通、航空航天等行业提供各类试验仪器及技术服务。另外，我公司还承接各类非标试验机项目和试验机的技术升级改造项目。
压力试验机质量保证
    设备在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维修任务。 
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