1.本机的工作原理概述：

本机为机械式疲劳试验机，通过偏心连杆的旋转驱动实现对弹簧的疲劳试验。动力由变频电动机输出，通过减速装置、轴承座、偏心装置、加载装置传递至连杆，带动往复横梁对弹簧进行压缩往复疲劳试验。控制部分采用单片机控制，通过固定键盘实现人机对话，具有自动化程度高、操作简单的特点。

2．本试验机的主要技术规格、参数及指标：

3、本机具有的功能：

3.1频率和次数实时数字显示

3.2具有振幅调整功能。通过手动调节偏心装置，实现振幅的调整功能，调节过程中有刻度标尺和副标尺指示，能到0.05mm。

3.3具有弹簧压缩量的调节功能。通过机器上方的大手轮旋转调整试验空间和弹簧的预压缩量。

3.4具有频率调整功能。在控制面板上有调速旋钮和调节方向指示，旋转旋钮就能调整变频器的频率，从而调整试验频率。

3.5具有试验次数设置功能。在控制面板上通过固定按键设定试验次数，到达设定次数停机。

3.6安全功能：

3.6.1具有断裂停机功能。中横梁上有绝缘板，弹簧断裂后电路断开，自动停机。并且断裂停机后具有指示灯指示，提示操作者及时处理。

3.6.2定位销限位互锁功能。当进行偏心量调整时，需要把定位销推进偏心轮中，为安全起见，定位销一旦推进，电机不能启动，撤出定位销，电机才能启动。

3.6.3具有急停功能和限位急停指示灯。按下急停开关，电机停止，指示灯亮，提示操作者及时处理。

3.6.4有全封闭的防护罩，保护人身安全。

3.7
能查询停机时的试验次数。

3.8具有试验数据打印功能：

B：试验开始的时间

SET-NO:设定的试验次数

BGN-NO:开始试验的次数 ， 主要针对中途按停止键停止试验；

STP-NO：试验停止时的次数

E:试验结束的时间

4、试验方法描述

4.1准备工作：首先将限位销推进偏心轮中，在电机不能启动的情况下调整需要的振幅，调整好后，拔出限位销；将弹簧放到工位上；通过电气控制面板设定试验的次数；

4.2试验过程：一切准备就绪后，按下试验键，顺时针调整旋钮，此时频率会越来越快，当达到需要的频率后，停止调整旋钮，试验机开始正常试验；

4.3试验结束：试验过程中随时可通过停止按键停止试验，停止后自动打印试验数据，可再次按试验键继续试验；当到达设定的试验次数后，自动停止试验并打印试验数据，本次试验结束；弹簧断裂后自动停止并打印试验数据，本次试验结束。