汽车、水管气密性检测工作台、气密性检测设备天津厂家
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汽车油管水管气密检测工作台

用于发动机油管和水管生产过程中的泄漏检测。加油管组件装配完成后,自动完成检测,防止错装和漏装结构件

能够进行干式和湿式检测,当干式气密检测超过泄漏标准后,自动进行湿式(浸水式)检测,以便观察泄漏点。

浸水方式:水槽上升或工件下降水中旋转。

检测压力:总成30kpa,单件50kpa。

工序自动化控制,检测压力带指示,浸水时间可计时。

设备名称型号

浸水式气密检测工装夹具台型号:GZQ-2220

泄漏检测仪   型号:OLS-200

可更换夹具平台

气密检测主机

主机示意图如下:



检测仪采用本公司生产的OLS-200型气体泄漏检测仪,检测仪具有多种测量范围可以选择,仪器内置程序控制器接口功能,可以直接完成智能夹具所需的控制,减少故障率。

该仪器可以直接放置于夹具工作台上,使用管路和电缆与工作台相连接。

仪器可以直接输出自动夹具的各种驱动信号和浸水驱动信号,同时,配合工业级操作按钮、指示灯和超标提示的声音报警器。

气密检测夹具台

夹具台采用自动浸水式结构,能够完成干式和湿式两种测试。

夹具台的整体结构如下示意图所示:





夹具工作台由夹具柜体、可更换的夹具平台、水槽、按钮箱和控制箱等组成。

其中可更换夹具平台则根据被测工件的不同,安装相应的支架、夹紧装置和封堵装置等,每个夹具平台包括两套夹紧和封堵装置,可以同时进行2个相同部件的泄漏测试。夹具平台可更换,意味着在同一台机架内,更换不同的夹具平台,能够进行不同管路的泄漏测试。

测试前,将2个被测件放入测试平台的结构支架内,启动开始检测按钮,工件被自动夹紧,管口自动封堵,然后,检测仪自动启动检测过程,经过充气、平衡和保压检测等过程,检测出管件的泄漏量,检出的泄漏量与仪器被存储的允许泄漏量进行比较,超过(NG)则进行声光报警提示,合格(OK)时合格指示灯点亮。

检测结果合格,自动打开封堵和夹紧装置,准备下面的测试。检测结果超标,工件维持继续充气状态,被测件自动入水进行水密检测,用于查找泄漏点便于补焊,完毕后,按下结束按钮,管件自动升起并泄放内部空气,夹具打开。

本检测仪可以提供快检模式,启动快检模式后,仪器的检测时间缩短到5秒的时间,即可反映出30秒或60秒保压时间的泄漏量,大大加快了检测节拍。

设备的主要技术指标

测试压力范围 0~200KPa

测试方式差压方式

差压测量范围0~1000Pa

差压测试0.2% FS

显示0.1

压力泄漏标准检测范围内设定

压力调节范围14~210KPa

压力检测0.5% FS

人机界面液晶屏显示,触摸屏操作

工装形式干湿混合形式

夹紧和封堵自动夹紧、自动封堵

操作按钮箱上配置工业级大按钮和指示灯,以及紧急停  止按钮

电源AC165~240V  50/60HZ  5A

气源普通压缩空气,压力5~8bar

使用温度温度 5~45℃

生产节拍20~30秒

夹具数模设计

检测夹具采用三维数模设计,完全按用户工艺要求和检测要求定制,限度的满足用户的生产要求。

设计数模举例如下: