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1．项目简介
微机控制传动轴静扭试验台是由加载系统、传动系统、STC300数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成，适用于对各类构件如传动轴、半轴等静态力学的性能测试。该机采用卧式结构。计算机屏幕显示，STC300数字式数据采集控制系统和全数字交流伺服系统组成闭环控制。采用行星摆线针轮减速器传动，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。
试验测试功能：WinXP中文操作平台，具有变结构PID参数调节功能，实现扭矩、扭转角度、变形全闭环控制。使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及操作面板；可设定试验速度及各种控制参数；可实时显示基本试验结果（断裂值、峰值）；可实时显示试验过程各种相关参数图形；可实现系统诊断并显示诊断结果。试验机实现分级管理权限。不同的用户可进入不同的管理界面、分三级用户管理权限。
整机利用日本进口全数字交流伺服控制系统及STC300数字式数据采集处理系统，光电编码器采集试样的扭转角度。整机低噪音，无污染，基本实现免维护、免保养。
本试验机符合的相关标准：
JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》
GB10128—1988《金属室温扭转试验方法》
QC/T523—1999《汽车传动轴总成台架试验》
2．方案描述
【主        机】采用卧式落地结构，主体结构采用框架铸造结构，以保证整机的刚性。夹具采用优质合金结构钢40CrNiMoA淬火（HRC45～50）方式，主传动轴采用合金结构钢淬火处理，保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。整机低噪音，无污染，基本实现免维护、免保养。
【试件的安装与连接】采用法兰盘连接与安装，由用户提供接口方式和尺寸。试件的安装部位采用钢制防护网，防止试件破坏后危及人身安全。
【驱动系统】由全数字交流伺服控制系统驱动。速度调节范围宽，加载均匀、稳定。
【传动系统】采用行星摆线针轮减速器传动，保证传动的均匀、稳定及传动。横向空间200～1500mm范围内任意手动调节。驱动轴的安装方式：两端可以左右偏移角度安装，角度±500安装。
【测量显示系统】该机采用光电编码器采集试样的扭转角度，高扭矩传感器采集试样的扭矩，高旋转编码器测量试样的扭转变形。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度等各类曲线等。
【软件操作】①控制模式采用智能设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。
②  WindowsXP全中文界面，人机对话方式。试验的全部操作均借助CRT，通过计算机键盘与鼠标完成，计算机屏幕显示试验扭矩T，扭转角度θ，各种试验曲线（扭矩-时间曲线、扭矩-角度曲线、角度-时间曲线等）试验机工作状态等。
③曲线坐标的大小可以根据实际的试验数据进行调整。
④输出打印各种试验报表格式（报表格式可以Excel或Word格式输出）。
⑤符合JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》及GB10128—88《金属室温扭转试验方法》数据处理的相关要求。另外符合：
QC/T523-1999《汽车传动轴总成台架试验》汽车传动轴、涨紧轮、万向节扭转试验机、扭转疲劳试验机
⑥可以检测试件的切变模量G值、屈服点τs、上屈服点τsu、下屈服点τsl、抗扭强度τb等。扭矩和扭转角自动跟踪测量，并显示试验曲线。显示试验的扭矩值、扭转角、扭转速度。试验结束后，自动进行试验数据处理，能自动求取屈服点、上屈服点τsu、下屈服点τsl、抗扭强度τb等性能参数以及刚度值K、屈服扭矩值Ms、扭矩值Mmax、破坏扭矩、破坏扭转角度等。能根据用户要求可随意编制格式并可输出打印试验。
★          试验过程可以实现模拟再现。
★          试验机可以实现连续加载和任何负荷下保持载荷两种功能。试验过程中无冲击和震动，具有良好的读数稳定性。
★          可以任意多条试验曲线叠加对比、输出打印。
★          可以进行数字化调零和标定。
★          试验数据采用数据库管理方式，便于查询和维护。
软件系统的操作可以实现三级用户管理，安全、方便、快捷。
【安全保护系统】过载保护、过电流、过电压保护、超速保护等。
  3．主要技术性能指标 汽车传动轴、涨紧轮、万向节扭转试验机、扭转疲劳试验机
3．1  扭矩：0～±5000N?m；
3．2试验扭矩示值相对误差：优于±1%
3．3试验扭矩重复性相对示值误差：≤1%
3．4扭矩测量范围：2%～100%F?S
3．5夹头移动距离（两夹头间距离）：  200～1500mm可调
3．6试验机主轴中心高度：≥300mm；
3．7两夹头间同轴度：1000mm范围内≤Φ0.2mm
3．8扭转角范围：0～36000
3．9扭转角度分辩率：0.10；
3．10加载速度：0.050～7200/min      任意设定
3．11加载方式：设定扭矩和设定转角进行加载
3．12试样夹持连接方式：法兰盘连接（具体与用户协商）
            试件的安装方式：两端可以偏移角度安装，±500
3．13电源电压：AC380V        50Hz          主电机功率：4kW
3．14允许过载能力：120% 
 汽车传动轴、涨紧轮、万向节扭转试验机、扭转疲劳试验机 
4．试验台的工作环境要求
4．1在室温100C～350C范围内，相对湿度≤80%；
4．2在稳固的基础或工作台上，水平度为0.2/1000；
4．3在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中；
4．4电源电压的波动范围不应超过