DYE-300型 水泥全自动压力试验机 试验机
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全自动恒应力水泥压力试验机使用与操作

一. 用途

本机用于符合GB/T177和GB/T17671—1999要求的水泥胶砂抗压强度试验,均速加荷及负荷保持控制,具有试验数据和曲线的液晶屏幕显示,数据库管理等功能。

二、技术参数

1、试验力         300kN

2、试验           1级

3、压板尺寸           100mm

4、加荷速度误差       ±5﹪

5、压盘间距离          280㎜

6、主机外形尺寸        860㎜×430㎜×1100㎜

7、主机重量            400㎏

8、电机功率            (三相380V):0.75KW

9、加荷速度            0.3-9.99kN/秒可调,适用于新老标准要求(2.4kN/秒5.00kN/秒)

三、结构与工作原理

本机有机架.液压控制系统,微机控制系统,电器系统等组成。机体部分:由底座,横梁测力数字显示装置,光杠、支架,及两根立柱组成整体,固定在机座上的油缸,其活塞行程可上升为80㎜.当活塞上升时,为防止灰尘进入油缸,在柱塞上装有防尘罩。工作油缸和工作活塞上组合密封的,在油缸的内壁上专门设有溢油孔,这种结构可使工作油缸和活塞的摩擦系数减少到极小限度,从而保证了试验机的。

1.机身部分:如图一所示,油缸(11)与横梁(2)及两根立柱(8)连成一个整体,横梁上装有上压力板(6)可更换抗折装置上座。而固定在底座上的工作油缸(11)其活塞可上升80mm,当活塞上升时,为防止粉末进入油缸而备有防尘罩(10)。当试件放在抗折装置(9)的压板上时,上压板底部的凹球座(5)连接球头柱(3)顶端的凸球座接触,以此可以自动调节上下压板的平行,使试件受力均匀;当做抗折试验时将上压板的装置卸下换上抗折装置上座即可。工作油缸与工作活塞是组合密封,在油缸的内壁上部嵌组合密封圈,活塞与油缸之间有微量溢油是允许的,油缸壁上专门设有溢油通道。这种结构可以使工作油缸与活塞之间摩擦减小到极小限度,从而保证了试验机的。

2.测力数字显示装置:

详见“压力试验机数字测力仪操作方法”

3.液压转动系统原理

(1)油箱内的油经滤油器,被吸入油泵(2经油泵出油管送入自动阀。(3)油压升高将压力油送入工作油缸内,可使柱塞式油缸内的活塞升起,油缸内腔通过油管与回油阀相连。(4)油缸内的压力油通过传感器,在经过数显测力仪显示力值的大小。

四.试验安装试车保养

1.试验机安装在清洁干燥,温湿度均匀,周围无震动,无腐蚀性气体影响的房间里。

2.安装地点与位置(一般离墙50cm),便于操作和维修保养。

3.加油:由于气候变化,所用油略有不同,用油规格如下:当环境为15±5℃时建议采用46#液压油;当环境温度为25±5℃时建议采用68#液压油。

4.内外要保持清洁,对无保护表面应经常涂防锈油,不使用时应该用机罩罩起来。

5.电源为三相三线制,并应可靠接地。接通电源后,仪表有显示。

6.以上工作准备就绪,经检查无误后,方可进行试机。

五.使用操作

1.油箱加满油,接通电源,启动油泵电机,使电机油泵预热15分钟以上。

2.将试件放在下压板的台面中心位置调整垫块,使上压板距离试件2-30mm。

 3.按《数字式测力仪说明书》操作。

六.故障及排除方法

序号

现象

原因

排除方法

1

仪表不显示

1. 接线不正确

2. 仪表保险管烧毁

1整机接线端应接零线

2.更换保险管

 

2

油缸不上压

1. 泵内有空气

2.严重渗油处

1.打开自动阀油泵运转数分钟后即可排除空气  2.拧紧漏油处接头

3

油缸渗油严重

1. 油太稀

2.油缸内密封圈磨损

1.更换黏度大一点的油

2.更换密封圈