爆破（耐压）试验台是我公司根据气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置，该试验台用于对各种组件进行静态压力和爆破压力试验。

散热器爆破试验台用于汽车管路、空调系统冷凝器、蒸发器、液压软管总成、金属管路、石油管道、压力容器、阀门，汽车散热器，水箱，中冷器，油冷器等产品的爆破、耐压强度试验的设备

散热器爆破（耐压）试验台技术参数性能特点：
1.试验介质：水、油、乙二醇或者其他液体 ；
2.介质温度： -50～250℃任意设定；
3.驱动压力：0.2～1.2Mpa；

 4.适用管路通径:3-200mm
5.输出压力：输出压力可达500Mpa(根据需要可以选择任意压力档)；
6.控制方式和数据记录方式。
（a）手动控制，带记忆指针表、峰值仪表或者二次仪表记录配微型打印机；
（b）计算机控制，可事先设定实验压力、升压、保压、卸压等参数，系统根据指令进行自动调节，控制试验过程，保压过程不消耗能量，不产生噪音。并具有报表，实验曲线等输出功能；
7.典型的计算机试验程序有：
（a）恒速升压-爆破
（b）恒速升压-保压-爆破
8.采用专用夹具，可以对软管、软管总成和散热器配备不同的高效夹具。适合生产线在线快速检测； 
9.体积膨胀变化试验；（初始充水胶管内容积至压力上升至设定压力时胶管内容积的变化量，所能测量的小体积变化至少为0.1ml）；
10.升压速率：0～120MPa/min；
11.试验过程中，可以自动进行压力补偿；
12.实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表；配备彩色打印机（A4纸）可与OFFICE办公软件兼容，可联网，可编辑试验；
13.出现紧急停机，能够手动卸除试样及设备内部压力；
14.试样安装在爆破箱内爆破，爆破箱有安全观察窗和照明灯，能通过观察窗方便地观察试验胶管的变化情况及爆破情况；
15.试验完毕后，能够将管路内的残余液体吹出；
16.散热器爆破试验台主要元件采用进口,质量可靠,使用寿命长.