EX-33是一款专为模具钢、合金锻钢件、铸钢件、铸铁件以及其它有色金属铸锻件设计的数字式超声探伤仪，能够快速准确检测出工件内部的气孔、裂纹、夹渣、夹层、密集气孔、疏松、白点、缩孔（空）等缺陷，并能对缺陷进行定位、定量分析。
EX-33广泛地应用在机械加工、有色金属冶金、精密铸造、模具加工等行业的质量控制领域。

铸件探伤现场

验证铸件缺陷

验证铸件缺陷

功能特点：
1.手持便携式设计，牢固，密封性好，抗干扰能力强，尤其适用于现场探伤；
2.一键呼出菜单功能，在确保操作简便的同时，也确保探伤界面的简洁；
3.仪器采用高品质、长寿命旋钮，只需大拇指转动旋钮即可完成所有的工作，真正意义上实现了仪器的便携性和易操作性；
4.高品质、低功耗的全数字电路系统的稳定性能，确保探伤工作顺利可靠完成；
5.超高采样频率，使回波显示更逼真、定位更准确，集超声检测、超声测厚功能于一机；
6.高定量、定位，完美解决远距离定位误差；
7.实时全检波、正半波、负半波和射频显示；
8.可自由调节波形为空心波显示或实心波显示；
9.内置大容量锂电池，充电可工作10小时以上；
10.实用性超强的一键闸门展宽功能，只需按一个键即可将当前闸门宽度以内的内容放大至整个屏幕显示，极大程度上降低漏检率，提高探伤结果的准确性；
11.优良的宽频带放大器，并且能自动校正。具有良好的近场区分辨能力；
12.一键自动校测功能，将传统繁琐的仪器校测工作简化为一键即可完成；
13.内置铸锻件探伤常用国标及行业标准；
14.灵活的杂波抑制调节功能，提高探伤结果的准确度；
15.高速通用USB传输探伤数据至计算机，随机自带的数据库软件，极大地方便了对探伤的批量检索；
16.置20个探伤参数通道，采用先进存储技术，即使意外断电也可存储通道参数；
17.可存储1000个探伤回波、曲线和数据。

技术参数：