供应优质TUD320数字声波探伤仪
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    TUD320数字化智能超声波探伤仪采用彩色高速宽温工业级TFT_LCD液晶显示屏,国内的技术设计,检测速度快、高、波形稳定。该仪器可用于多种材料内部缺陷的检测,如钢、铜、铝、铸锻件、以及金属焊缝等等,可有效检测出气孔、裂纹、疏松、夹杂、未融合、未焊透等缺陷。广泛应用于航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构、机械加工等领域的在役安全检查、寿命评估、质量控制等!
    TUD320数字化智能超声波探伤仪采用彩色高速宽温工业级TFT_LCD液晶显示屏,国内的技术设计,检测速度快、高、波形稳定。该仪器可用于多种材料内部缺陷的检测,如钢、铜、铝、铸锻件、以及金属焊缝等等,可有效检测出气孔、裂纹、疏松、夹杂、未融合、未焊透等缺陷。广泛应用于航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构、机械加工等领域的在役安全检查、寿命评估、质量控制等!
超大彩屏——彩色高速宽温工业级TFT_LCD液晶显示,多种颜色选择,适用于不
同的光线条件,背光连续可调。
高采样率——10位高速实时采样,较8位采样测值更加
曲面校正——便于对非规则材料和小管径管件进行检测
双模曲线——DAC曲线、DGS曲线两种模式可选
电量监控——以百分比的形式显示电量,方便监测,并具有过充过放保护
方便通用——可以自由设置各行业探伤工艺标准,现场探伤无需携带试块。
B-扫描——可显示工件缺陷形状,完备的焊缝和工件剖面显示,使探伤更具权威。
打印功能—直接驱动打印机,打印厚度与波幅曲线。
PC通讯—测量数据和系统设置参数直接上传,探伤自动生成
    TUD320数字化智能超声波探伤仪采用彩色高速宽温工业级TFT_LCD液晶显示屏,国内的技术设计,检测速度快、高、波形稳定。该仪器可用于多种材料内部缺陷的检测,如钢、铜、铝、铸锻件、以及金属焊缝等等,可有效检测出气孔、裂纹、疏松、夹杂、未融合、未焊透等缺陷。广泛应用于航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构、机械加工等领域的在役安全检查、寿命评估、质量控制等!
超大彩屏——彩色高速宽温工业级TFT_LCD液晶显示,多种颜色选择,适用于不
同的光线条件,背光连续可调。
高采样率——10位高速实时采样,较8位采样测值更加
曲面校正——便于对非规则材料和小管径管件进行检测
双模曲线——DAC曲线、DGS曲线两种模式可选
电量监控——以百分比的形式显示电量,方便监测,并具有过充过放保护
方便通用——可以自由设置各行业探伤工艺标准,现场探伤无需携带试块。
B-扫描——可显示工件缺陷形状,完备的焊缝和工件剖面显示,使探伤更具权威。
打印功能—直接驱动打印机,打印厚度与波幅曲线。
PC通讯—测量数据和系统设置参数直接上传,探伤自动生成。

名称

技术数据

扫描范围(mm)

扫描范围(mm):2.5~5000

脉冲移位(ms)

脉冲移位(ms):-20~+3400

探头零点(ms)

探头零点:0.0~99.99

材料声速(m/s)

材料声速:1000~9999
7个固定声速:2260,2730,3080,3230,4700,5920,6300

输出阻尼(W)

50,150,400

工作方式

单探头(收、发),双探头(一收一发),透射(透射探头)

频率范围(MHz)

低频0.2–1、中频0.5–4 、高频3–15三档可选

增益调节(dB)

0~110 调节步距:0.0,0.2,0.5,1,2,6,12

垂直线性误差

垂直线性误差不大于3%

水平线性误差

在扫描范围内,不大于0.2%

探伤灵敏度余量

³50dB

动态范围

³32dB

探伤通道

10个

外型尺寸(mm)

243×173×70

重量(kg)

1.5

1.主机             
2. 3A/9V电源适配器
3.探头连接电缆     
4.直探头2.5MHz20  
5.斜探头5MHz8×9K2
6.耦合剂           
7.背带 
  1.串行通讯电缆(9针)
  2. PC端通讯软件
  3.串行打印机TPUP-NH
  4.探头、试块
    TUD320数字化智能超声波探伤仪采用彩色高速宽温工业级TFT_LCD液晶显示屏,国内的技术设计,检测速度快、高、波形稳定。该仪器可用于多种材料内部缺陷的检测,如钢、铜、铝、铸锻件、以及金属焊缝等等,可有效检测出气孔、裂纹、疏松、夹杂、未融合、未焊透等缺陷。广泛应用于航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构、机械加工等领域的在役安全检查、寿命评估、质量控制等!
超大彩屏——彩色高速宽温工业级TFT_LCD液晶显示,多种颜色选择,适用于不
同的光线条件,背光连续可调。
高采样率——10位高速实时采样,较8位采样测值更加
曲面校正——便于对非规则材料和小管径管件进行检测
双模曲线——DAC曲线、DGS曲线两种模式可选
电量监控——以百分比的形式显示电量,方便监测,并具有过充过放保护
方便通用——可以自由设置各行业探伤工艺标准,现场探伤无需携带试块。
B-扫描——可显示工件缺陷形状,完备的焊缝和工件剖面显示,使探伤更具权威。
打印功能—直接驱动打印机,打印厚度与波幅曲线。
PC通讯—测量数据和系统设置参数直接上传,探伤自动生成。

名称

技术数据

扫描范围(mm)

扫描范围(mm):2.5~5000

脉冲移位(ms)

脉冲移位(ms):-20~+3400

探头零点(ms)

探头零点:0.0~99.99

材料声速(m/s)

材料声速:1000~9999
7个固定声速:2260,2730,3080,3230,4700,5920,6300

输出阻尼(W)

50,150,400

工作方式

单探头(收、发),双探头(一收一发),透射(透射探头)

频率范围(MHz)

低频0.2–1、中频0.5–4 、高频3–15三档可选

增益调节(dB)

0~110 调节步距:0.0,0.2,0.5,1,2,6,12

垂直线性误差

垂直线性误差不大于3%

水平线性误差

在扫描范围内,不大于0.2%

探伤灵敏度余量

³50dB

动态范围

³32dB

探伤通道

10个

外型尺寸(mm)

243×173×70

重量(kg)

1.5

1.主机             
2. 3A/9V电源适配器
3.探头连接电缆     
4.直探头2.5MHz20  
5.斜探头5MHz8×9K2
6.耦合剂           
7.背带 
可选附件
  1.串行通讯电缆(9针)
  2. PC端通讯软件
  3.串行打印机TPUP-NH
  4.探头、试块