供应舒佳高测厚仪-上海交通大学科技园
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产品名称:AR850 数字式超声波测厚仪(图片仅供参考)

产品应用:

产品介绍:

AR850 (图片仅供参考)

  

产品介绍:
数字式超声波测厚仪
其他说明:
测量范围 1.2~225mm(steel)
测量范围 1.2~225mm(钢)
测量误差 ±(1%H+0.1)mm
管材测量下限 Φ20*3mm(steel)
管材测量下限 Φ20*3mm(钢)
声速调节范围 1000~9999m/s
工作频率 5MHZ
工作温度范围 0~45℃
自动校准零点功能 √
数据存储功能 √
自动关机功能 √
低电指示 3V±0.2V
电源  3*AAA NI-Cd or NI-Hm Battery

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AR850测厚仪  AR850
测量范围 1.2-225.0mm(钢) 测量误差 ±(1%±0.1)mm 管材测量下限 φ20*3mm(钢) 声速调节范围 1000-9999m/s 工作频率 5MHz 工作温度范围 0-45℃ 自动校准零点功能 √ 数据存储功能 √ 自动关机功能...
AR930测厚仪  AR930
测量范围 0-1250μm 测量 ±(3%H+1) 分辨率 1μm 系统误差修正及零点校准功能 √ 单次和连续测量方式转换功能 单个及成组数据存储和删除 √ √ 值/小值记录功能 √ 平均值/标准偏...
 

更多扩展知识

测量物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续测量产品的厚度(如钢板、钢带、纸张等)。这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计;有利用超声波频率变化的超声波厚度计;有利用涡流原理的电涡流厚度计;还有电容式厚度计等。而利用微波和激光技术制成厚度计,目前还处在研制、试验阶段。

涂层测厚仪mintest700系列

  测厚仪又有以下系列:   纸张测厚仪   薄膜测厚仪   涂层测厚仪  在线测厚仪   超声测厚仪   压力测厚仪   白光干涉测厚仪   电解式测厚仪   X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时,X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性,从而测定材料的厚度,是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为,采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统,达到要求的轧制厚度。   主要应用行业:有色金属的板带箔加工、冶金行业的板带加工.   纸张测厚仪:适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。   薄膜测厚仪:用于测定薄膜、薄片等材料的厚度,测量范围宽、测量高,具有数据输出、任意位置置零、公英制转换、自动断电等特点。   涂层测厚仪:用于测量铁及非铁金属基体上涂层的厚度.   超声波测厚仪:超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。

 X射线测厚仪

   适用生产铝板、铜板、钢板等冶金材料为产品的企业,可以与轧机配套,应用于热轧、铸轧、冷轧、箔轧。其中, x射线测厚仪还可以用于冷轧、箔轧和部分热轧的轧机生产过程中对板材厚度进行自动控制。   1、测量、测量厚度的±0.1%   2、测量范围:0.01mm—8.0mm (根据测量材料范围有所不同)   3、静态:±0.1%或者±0.1微米。   4. 漂移 :一小时测量厚度的±0.1%、八小时测量厚度的±0.2%漂   5. 重复性: ±0.1%   Minitest700系列涂层测厚仪F型探头可直接测量导磁材料(如钢铁、镍)表面上的非导磁覆盖层厚度(如:油漆、塑料、搪瓷、铜、铝、锌、铬、等)。可应用于电镀层、油漆层、搪瓷层、铝瓦、铜瓦、巴氏合金瓦、磷化层、纸张的厚度测量,也可用于船体油漆及水下结构件的附着物的厚度测量。

 涂层测厚仪

    显示器:4位10㎜液晶   测试范围:0-1250um基它测量范围需要另外订购   分辨率:0.1um/1um   测量:±1-3%或±2.5um   测量模式:单次测量和连续测量。   具有公英制单位转换功能,实现um/㏕转换。   带有标准的RS232C窗口。   电源:3节7号电池。   操作条件:温度0-40℃,湿度﹤80%。   尺寸:126×65×27㎜   重量:81㎏(不包括电池)   (膜片的实际厚度已标在了膜片上)可选附件:RS232C通讯电缆和软件

 纸张测厚仪性能特点及参数

  该仪器适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。

技术指标:

  1.测量范围:0-3mm   2.测量:0.001mm   3.接触压力:100±10kpa   4.接触面积:2±0.05cm2

分类:

  涂镀层测厚仪根据测量原理一般有以下五种类型:   1.磁性测厚法:适用层磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为:钢,铁,银,镍。此种方法测量高。   2.涡流测厚法:适用导电金属上的非导电层厚度测量。此种较磁性测厚法低。   3.超声波测厚法:目前辆还没有此种方法测量涂镀层厚度的,国外个别厂家有这样的仪器,适用多层涂镀层厚度的测量或者是以上两种方法都无法测量的场合。但一般价格昂贵,测量也不高。   4.电解测厚法:此方法有别于以上三种,不属于无损检测,需要破坏涂镀层,一般也不高。测量起来比较其他几种麻烦。   5.放射测厚法:此处仪器价格非常昂贵(一般在10万RMB以上),适用于一些特殊场合。   国内目前使用为普遍的是第1/2两种方法。 测量物体厚度仪表。在工业生产中常用来连续测量产品的厚度(如钢板钢带纸张等)。这类仪表中有利用α射线β射线γ射线穿透特性的放射性厚度计;有利用超声波频率变化的超声波厚度计;有利用涡流原理的电涡流厚度计;还有电容式厚度计等。而利用微波激光技术制成厚度计,目前还处在研制、试验阶段。

  测厚仪又有以下系列:

  纸张测厚仪

  薄膜测厚仪

涂层测厚仪

  在线测厚仪

  超声测厚仪

  压力测厚仪

  白光干涉测厚仪

  电解式测厚仪

  X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时,X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性,从而测定材料的厚度,是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为,采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统,达到要求的轧制厚度。

  主要应用行业:有色金属的板带箔加工、冶金行业的板带加工.

  纸张测厚仪:适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。

  薄膜测厚仪:用于测定薄膜、薄片等材料的厚度,测量范围宽、测量高,具有数据输出、任意位置置零、公英制转换、自动断电等特点。

  涂层测厚仪:用于测量铁及非铁金属基体上涂层的厚度.

超声波测厚仪:超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。

 X射线测厚仪

 

  适用生产铝板、铜板、钢板等冶金材料为产品的企业,可以与轧机配套,应用于热轧、铸轧、冷轧、箔轧。其中, x射线测厚仪还可以用于冷轧、箔轧和部分热轧的轧机生产过程中对板材厚度进行自动控制。

  1、测量、测量厚度的±0.1%

  2、测量范围:0.01mm—8.0mm (根据测量材料范围有所不同)

  3、静态:±0.1%或者±0.1微米。

  4. 漂移 :一小时测量厚度的±0.1%、八小时测量厚度的±0.2%漂

  5. 重复性: ±0.1%

  Minitest700系列涂层测厚仪F型探头可直接测量导磁材料(如钢铁、镍)表面上的非导磁覆盖层厚度(如:油漆、塑料、搪瓷、铜、铝、锌、铬、等)。可应用于电镀层、油漆层、搪瓷层、铝瓦、铜瓦、巴氏合金瓦、磷化层、纸张的厚度测量,也可用于船体油漆及水下结构件的附着物的厚度测量。

 涂层测厚仪

 

  显示器:4位10㎜液晶

  测试范围:0-1250um基它测量范围需要另外订购

  分辨率:0.1um/1um

  测量:±1-3%或±2.5um

  测量模式:单次测量和连续测量。

  具有公英制单位转换功能,实现um/㏕转换。

  带有标准的RS232C窗口。

  电源:3节7号电池。

  操作条件:温度0-40℃,湿度﹤80%。

  尺寸:126×65×27㎜

  重量:81㎏(不包括电池)

  (膜片的实际厚度已标在了膜片上)可选附件:RS232C通讯电缆和软件

 纸张测厚仪性能特点及参数

  该仪器适用于4mm以下的各种薄膜、纸张、纸板以及其他片状材料厚度的测量。

技术指标:

  1.测量范围:0-3mm

  2.测量:0.001mm

  3.接触压力:100±10kpa

  4.接触面积:2±0.05cm2

分类:

  涂镀层测厚仪根据测量原理一般有以下五种类型:

  1.磁性测厚法:适用层磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为:钢,铁,银,镍。此种方法测量高。

  2.涡流测厚法:适用导电金属上的非导电层厚度测量。此种较磁性测厚法低。

  3.超声波测厚法:目前辆还没有此种方法测量涂镀层厚度的,国外个别厂家有这样的仪器,适用多层涂镀层厚度的测量或者是以上两种方法都无法测量的场合。但一般价格昂贵,测量也不高。

  4.电解测厚法:此方法有别于以上三种,不属于无损检测,需要破坏涂镀层,一般也不高。测量起来比较其他几种麻烦。

  5.放射测厚法:此处仪器价格非常昂贵(一般在10万RMB以上),适用于一些特殊场合。

  国内目前使用为普遍的是第1/2两种方法。