LWGY系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业。

传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al₂O₃、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。

传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10^-6m²/s的介质，对于粘度大于5×10^-6m²/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。

如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。

一 工作原理：

流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：

式中：

         f——脉冲频率[Hz]；

         k——传感器的仪表系数[1/m³]，由校验单给出。若以[1/L]为单位 ；

         Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m³/h]；

        3600——换算系数；

  每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

二 LWGY系列涡轮流量计的显著特点：

       流量范围宽、结构紧凑、轻巧、重复性好，反应灵敏，安装维护方便，使用寿命长。广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表；

       准确度高：准确度在(0．5－0. 1)％左右．在线性流量范围内，即使流量发生变化，累积流量准确度也不会降低．并且在短时间内，涡轮流量计的再现性可达0．05％；

       能够经受严重的脉动而引起的超出流量上限的流量，以及流量计不会因为液体中所夹带的固体物从而导致管路系统的阻塞，一般小颗粒物质经过流量计时也不会引起损坏；

       传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al₂O₃、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。

三 涡轮流量计的技术参数：

       公称口径：DN4～DN200；

       等级：±0.5％、±1％；

       连接方式：螺纹连接、法兰连接等；

       介质温度：-20℃～120℃；

       公称压力：1.6Mpa～6.3 Mpa；

       显示方式：7位LCD显示累积和瞬时流量；

       输出：脉冲输出、4－20mA标准信号；

       供电电源：+5～24VDC，24VDC、3.6V锂电池（可连续使用六年以上）。

四 涡轮流量计的应用领域：

        液涡轮适用于汽油、柴油、液态烃类等黏度小的流体的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、造纸、科研领域和食品酒水饮料等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量的计量检测。

        与定量控制仪配套使用，实现工业液体定量控制使用。

五 LWGY系列涡轮流量计的结构组成及安装：

1、LWGY—4～10传感器结构及安装尺寸示意图

2、 LWGY—15～40传感器结构及安装尺寸示意图

3、LWGY—50～200传感器结构及安装尺寸示意图

六  安装注意事项

        传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上；

        液体应充满管道，不得有气泡；

        安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致；

        传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷；

        传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔；

        传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰；

        为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道；

        传感器露天安装时，请做好放大器及插头的防水处理；

        当流体中含有杂质时，应加装过滤器，过滤器网目根据流量杂质情况而定，一般为20～60目；

        当流体中混有游离气体时，应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。

七  使用和调整

◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，

   严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特

   别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，

   然后置于干燥处保存。

◆ 配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）

◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。

八  选型注意事项：

               传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10^-6m²/s的介质，对于粘度大于5×10^-6m²/s

的液体，要对传感器进行实液标定后使用；

               DN 4—DN40口径的传感器为螺纹连接，工作压力为6.3Mpa；

               DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, 工作压力为2.5Mpa；

               DN 4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器；

               DN15-DN40口径的传感器也可制作成法呈连接，但需在订货时说明；

               DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。