不锈钢电磁流量计,或不锈钢涡轮流量计
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在食品、医药等卫生行业,其工艺过程往往需要定期使用 高温蒸汽进行清洗消毒,并且包括流量传感器在内的管线 接头部位不能有残留的介质,以防止细菌繁殖,因此卫生 行业管道与流量计联接必须采用快速接头形式,即卡箍型 结构。

一、工作原理

    法拉第感应定律(指的是当导体通过磁场时会在导体内部产生感应电势)即为电磁流量计测量的基础原理。这种测量原理可应用于具有导电性的流体,该流体流入磁场垂直于流体方向的管道,在流体中感应生成的电势可利用对称布置的两个电极进行测量。信号电压UE与磁感应强度B,电极间距D以及流体平均速度V成正比。由于磁感应强度B与电极间距D为常量,所以信号电压UE与平均流速成V正比。用于计算体积流速的等式表明信号电压UE与体积流量成线性正比。
    感应的信号电压被转化为转换器中的分度,模拟以及数字输出信号。

二、产品特点

  • 管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。
  • 测量结果与流速分布、流体压力、温度、密度、粘度等物理参数无关。
  • 双向测量系统,可测正反向流量。
  • 在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
  • 测量管道所需的直管段较短,方便安装;测量管道内无可动部件,传感器寿命长。
  • 采用SMD器件和表面贴装(SMT)技术,电路可靠性高,功耗低。
  • 采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,高,可编程频率低频率矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性。
  • 全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠。
  • 传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,量程比宽1∶1500。
  • 超低功耗EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,EMC性能好。
  • 内有三个积算器,可分别对正向累计、反向累计及差值积算,内部设有不掉电时钟,可记录16次掉电时间。
  • 适用方便,安装后只需接上电源,不需其他任何操作,即可输出标准信号,便于非人员使用。
  • 具有RS485、RS232、Hart、Modbus和Profibus等数字通讯信号输出。
  • 具有自检测与自诊断功能。

三、标准技术规格

1.正常工作条件
       环境温度:-25度~+60℃;
       相对湿度:5%~90%;
       供电电源:单相交流电源85~250V,45~63HZ;直流电源16VDC~36VDC;
       耗散功率:小于20W。

2.测量:±0.5%
3.输出变量

3.1 模拟电流输出
       负载电阻:0~10mA时,0~1.5KΩ; 
                4~20mA时,0~750Ω。 
       基本误差:0.1%±10μA。
3.2  数字频率输出
       频率输出范围:1~5000HZ;
       输出电气隔离:光电隔离,隔离电压:>1000VDC;
       频率输出驱动:场效应管输出,承受电压36VDC,负载电流250mA。
3.3  数字脉冲输出 
       输出脉冲范围:0~100脉冲/秒。(高于上,会丢失脉冲); 
       输出脉冲当量:0.001~1.000m3/CP; 
                    0.001~1.000 LTR/CP; 
                    0.001~1.000 USG/CP; 
                    0.001~1.000 UKG/CP;
       输出脉冲宽度:用户软件设置;
       输出电气隔离:光电隔离,隔离电压:>1000VDC;
       脉冲输出驱动:场效应管输出,承受电压36VDC,负载电流250mA。
3.4  报警输出
       报警输出接点:ALMH---上限报警;ALML---下限报警;
       输出电气隔离:光电隔离,隔离电压:>1000VDC;
       报警输出驱动:达林顿管输出,承受电压36VDC,负载电流250mA。
3.5  数字通讯接口及通讯协议
       MODBUS接口:RTU格式,物理接口RS-485,电气隔离1000V;
       HART接口:支持标准HART协议,配置HART手持器,可在线显示测量值,并可修改仪表参数;

四、主要技术参数

      测量流体:导电液体
      :±0.5%
      重复性:0.25%
      流体温度:-25℃≤介质温度<130℃
      工作压力:1.6Mpa,4.0Mpa

      流速范围:0.3-10m/s
      电导率:≥5μs/cm
      流动方向:正,反
      电极材料:不锈钢,哈氏合金(B.C),钽,钛,铂,碳化钨
      电极形式:标准
      电极数量:一对 
      衬里材料:PFA、F46

      防护等级:IP65和IP68
      电源:220VAC±20% 60HZ.(24VDC.可选)
      输出:标准为频率脉冲,可选择4-20mA输出,HART通讯,Modbus协议,Profibus协议
      电气接口:2×M20*1.5
      防爆形式:非防爆型,防爆(可选) 
      工作环境:环境温度-25度~+60℃,湿度为5%-90%

或不锈钢液体涡轮流量计







产品简介: 现场显示型(电池供电)或24V电源
介质温度:(-20~80) ℃、(-20~120) ℃;环境温度:(-20~55) ℃;
准确度:0.2级(特定)、0.5级、1级;  重复性:指示值的±0.2%;
供电电源:电池3V锂电池供电,可连续使用3年以上;
显示方式:现场单排或双排液晶显示瞬时流量和累计流量;
本体材质:304钢、316钢、316L钢;
叶轮材质:2Cr13(镀镍、镀钛处理)、PVC;
轴承材质:硬质合金、陶瓷(需定做);
连接方式:螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口;
法兰标准:GB/T9112、9113、9115、9117-2000国家标准;
工作压力:1.6~2.5MPa(25~42MPa高压需定做加工);
防护等级:IP65;防爆等级:ExdIICT5;

产品详细介绍:
一、概述GY-LWQ涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成,是本厂采用国外先进技术生产制造的,是液体计量理想的流量计之一。流量计具有结构简单、度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用,可以进行自动定量控制、超量报警等用途。二、产品特点:1.传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证,并且提高耐磨性能。 2.结构简单、牢固以及拆装方便。 3.测量范围宽,下限流速低。 4.压力损失小,重复性好,度高。 5.具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。三、工作原理:流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k; 式中: f——脉冲频率[Hz]; k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位 Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]; 3600——换算系数。   每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。四.主要技术性能:1.公称通径:(4~200)mm基本参数见表一; 2.介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃; 3.环境温度:(-20~55)℃; 4.准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%; 5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆); 6.供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA; 7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V; 8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米; 9.现场显示型供电电源:3V(锂电池供电,可连续使用3年); 10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量; 11.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米。表一
 GY-LWQ□□□□说           明
类型GY-LWQYA    流量传感器脉冲输出三线制,+12V供电;
GY-LWQYB    现场显示型3V电池供电;
GY-LWQYC    现场显示带4~20mA或脉冲输出,+24V供电;
GY-LWQYD    流量变送器4~20mA输出,+24V供电;
公称通径4   正常流量范围 m3/h0.04~0.25扩展流量范围 m3/h0.04~0.4
6   0.1~0.60.06~0.6
10   0.2~1.20.15~1.5
15   0.6~60.4~8
20   0.8~80.45~9
25   1~100.5~10
32   1.5~150.75~15
40   2~201~20
50   4~402~40
65   7~703.5~70
80   10~1005~100
100   20~20010~200
125   25~25012.5~250
150   30~30015~300
200   80~80040~800
防爆   无标记,为非防爆型
B  防爆型
等级A 度0.2级
B 度0.5级
C 度1.0级
涡轮类型A正常流量范围
B扩展流量范围
说明: DN4~DN10管径螺纹连接或焊接,配有前后直管段和过滤器,压力为6.3MPa。 DN15~DN40管径的传感器为螺纹连接,压力为2.5MPa。 DN50~DN200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6Mpa。 DN15~DN40管径可选配前后直管段或活接头,材质分碳钢和不锈钢。 DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明。★高压型及特殊要求订货时说明。
                          五、使用 ◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。 ◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。 ◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。 ◆传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)◆ 配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。 ◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。) ◆ 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
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