冷热冲击试验机,高低温试验箱,恒温恒湿箱
价格:电议
地区:广东省 东莞市
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冷热冲击试验机

型号

MTG-42              MTG-80         MTG-150           MTG-252          MTG-450

内箱尺寸W×H×D(cm)

40×30×35     50×40×40    60×50×50     70×60×60     80×75×75

外部尺寸W×H×D(cm)

162×200×142 172×200×147  182×210×157  192×220×167  202×238×185

预热温度上限

+60~180℃

温度波动范围

≤±2℃

温度上升时间

R.T.~+180℃≤45min

预冷温度下限

-75

温度波动范围

≤±2℃

温度下降时间

R.T.~-70℃≤60min

温度冲击范围

-50℃~ +150℃

温度波动度

≤±0.5℃(空载、恒定状态时)

温度偏差

≤±2℃(空载、恒定状态时)

风门切换时间

≤5S

温度恢复时间

≤5min

温度恢复条件

高温+150℃    恒定30min;

低温-50℃     恒定30min

负载

重量:小于5KG (不发热)

满足标准

GJB150.5-86;GB2423-22

测试方法

GB/T 5170

噪音

≤75dB

总功率

约21.5 KW

电    压

380V±10%; 50 Hz;三相四线+接地线

污染、电磁辐射

符合相关标准要求

以上产品运行技术数据除温度恢复时间外均在室温20℃,相对湿度≤85%R.H,冷却水温5~28℃,供水压力应在0.1Mpa~0.3Mpa之间,测试室空载条件下测得

箱体结构

结构方式

整体式结构:中部为测试室即工作室;测试室的上部为储热室即高温区;下部为储冷室即低温区;测试室靠后部为风门切换机构及调温区;制冷压缩机组置于试验箱的后部;控制系统置于测试室的右侧

外壳材料

优质冷轧钢板加工成型,表面经酸洗磷化处理后静电喷塑

内体材料

国际通用SUS304#不锈钢板

绝热材料

采用聚氨酯发泡、石棉板及超细玻璃纤维保温绝热材料, 以保证试验箱外表面不结霜,不凝露

大门

单门设计,采用硅橡胶密封条,耐高低温,抗老化,密封性能良好。为了防止低温试验时门框和门的边沿凝露或结霜,门框和门的边沿设置有电热除霜装置

测试引线孔

左侧设1个φ50mm的引线测试孔,配有专用泡沫橡胶塞及不锈钢盖子

接水盘

两只:一只位于大门下边缘,一只位于压缩机及低温管路下部,保证试验室地面绝无溢流水

降噪措施

1)低温管路配备减震工艺管,降低压缩机工作时带来的噪音

2)制冷机组采用减震簧和胶垫进行减震和降噪

3)制冷机柜内部边缘配有蜂窝状吸音海绵围绕,以达到限度降噪的目的

大门固定装置

为了保证运输及搬运过程中,试验箱大门的平稳性,特设有大门固定装置

移动装置

四只移动脚轮

定位校平装置

保证试验箱能平稳工作

空气调节系统

调控方式

空气强制循环平衡调温

空气循环装置

多台离心式风机,长轴外置电机驱动。

加热方式

镍铬合金电热丝式加热器,PID调节,执行元件:固态继电器。

空气冷却方式

翅片式蒸发器

制冷系统

制冷压缩机

采用世界“比泽尔”半封闭压缩机组成的复叠式制冷机组

低温主要配件

电磁阀:意大利“卡斯托”

手动截止阀:丹麦“丹佛斯”

膨胀阀:丹麦“丹佛斯”

过滤器:丹麦“丹佛斯”

压力控制器:

高效冷凝蒸发器:丹麦“丹佛斯”(钎焊板式换热器)

油分离器:美国“ALCO”

制冷蒸发器

采用中外合资北京“奥太华”亲水式翅片蒸发器

制冷能量调节技术

温度平衡方式:采用静平衡技术即“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的平衡方式,它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统技术,采取通断式制冷能量调节技术,即中央控制器根据不同的温度点通过控制制冷量的大小(即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术),使设备运行始终处于相对低功耗状态。

冷凝方式

水冷式(冷却水温5~28℃,供水压力应在0.1Mpa~0.3Mpa之间)

制冷剂

采用R404A、R23环保型制冷剂

测控系统

温度控制方式

采用A级高铠装铂电阻

温湿度控制器

采用日本 “欧姆龙”5.7吋(分辨率800×600)中文彩色液晶触摸式人机界面和高性能可编程控制器(PLC),可直接输入、显示、控制温度,配以我公司试验箱专用软件,控制系统采用人机对话方式;具有自动、智能、人性化的设计。控制系统可显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能;可自动组合加热系统、制冷系统、循环风机、超温报警等子系统工作,从而保证整个温度控制系统的高控制品质;控制系统还具备自检测、自诊断功能,自动进行故障显示、报警

主要执行电器

交流接触器: “施耐德”

断路器:“施耐德”

热继电器:“施耐德”

小型继电器:“欧姆龙”

固态继电器:中美合资“朗宁”

交流接触器: “施耐德”

人机对话界面

彩色触摸式人机界面和高性能可编程控制器(PLC)

显示方式

LCD彩色液晶显示,触摸控制。中文界面

显示

温度0.1℃,时间1min

程序容量

可设置30个程序组,单个程序设置100段,可设置多个循环, 程序之间可链接

控制模式

定值控制、程序控制

数据显示

设备具有年、月、日及时间显示,设备总的运行时间、程序段运行时间显示

故障信息

显示故障状态、可能原因分析

控制功能

上下限温度保护功能(声光报警装置),控制系统还具备自检测、自诊断功能,自动进行故障显示、报警;自动运行和停止的定时功能;自诊断功能,具有多种断电恢复模式

远程监控

配标准RS232/RS485计算机接口及专用通讯软件,可实现将中央控制仪表与电脑进行远程通讯管理。连机后可通过计算机对设备实现运行,温度等参数的连续监控,并能存储1年以上试验数据

气动系统

气动系统的控制

气动系统受中央控制器控制,采用气动方式比传统采用机械式转换风门的方式更具有转换时间快、噪声小、故障率小、维护方便等优点,同时有利于温度冲击恢复时间短

主要气动元件

日本“SMC” 气缸、电磁阀、调压阀等。

空气压缩机或气源

需方提供设备使用工作气源:压缩空气 0.4~0.7Mpa

安全保护功能

1)       

可靠的接地保护装置;

2)       

漏电/断路保护;

3)       

加热器短路保护;

4)       

鼓风电机过载保护;

5)       

工作室超温声光报警;

6)       

制冷机超压保护;

7)       

制冷机过载保护;

8)       

电源欠压、过压、缺相保护

9)       

独立超温断电保护