环保无铅电脑控制全自动双波峰焊锡机
价格:电议
地区:广东省 深圳市
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PCB板可调宽度

Max.50~350mm

PCB板运输高度

750±50mm

PCB板运输速度

0~1.8MMin

PCB板运输角度(焊接倾角)

3~7

PCB板运输方向

LR/RL(可选)

PCB板上元件高度限制

Max.100mm

预热区长度

1800mm

预热区数量

4

预热区功率

9kw

预热区温度

室温~250℃可设置

加热方式

红外(可选热风预热)

冷却区数量

2

冷却方式

离心风刀上下对流制冷

适用焊料类型

无铅焊料/普通焊料

锡炉功率

15kw

锡炉溶锡量

Approx.400KG

锡炉温度

室温~300℃、控制±1

温度控制方式

P.I.D+SSR

整机控制方式

西门子PLC+液晶电脑

助焊剂容量

Max52L

助焊剂流量

10~100ml/min

喷雾方式

日本SMC无杆气缸+鹏创鑫专用喷头

电源

35线制 380V

启动功率

max.25kw

正常运行功率

Approx.6kw

气源

4~7KG/CM2 

机架尺寸

L3600×W1400×H1700MM

外型尺寸

L4400×W1400×H1700MM

重量

Approx.1500kg

外壳部分

机体结构

新流线型外壳设计,采用工业槽钢作框架,2mm厚钢板折弯制作外壳,机体底部有六个万向轮,另有八个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度);

前门为三个弧形钢化玻璃,视角设计

前门结构

均为全封闭式三开透明钢化玻璃门结构,每扇门设双液压气弹簧拉伸开盖,保证的作业及维护空间

后门结构

可滑动式透明钢化玻璃门结构(共四扇,保证与前门形成前后可视,达到视觉效果)

机体顶部

置防爆照明灯二套

表面处理

整机喷涂电脑灰(玻璃门框及机底为天兰色)

喷雾部分

喷头

采用鹏创鑫专用喷头,喷雾范围20~65mm扇面可调,
喷头高度50
~80mm可调,流量60mlmin

气路系统

采用进口过滤器,控制阀和管接头,数字化显示气压。

所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管

喷雾喷嘴移动系统

日本SMC无杆气缸驱动,德国西门子PLC智能控制,采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。

助焊剂回收系统

喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗;

助焊剂排风过滤系统

抽风系统:双层不锈钢丝网过滤,利用流体的特性限度的过滤回收多余的助焊剂

隔离式风帘

设有可调方向、气压式风刀,将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中,防止助焊剂进入预热区,确保生产安全。

喷雾箱结构

316#不锈钢+铝合金支架,清理及维护方便。防腐蚀等级高,经久耐用。

预热部分

加长预热区+飞利蒲射灯补偿

1800mm/3段独立控温,超长预热区,能提供广泛充足的预热调整空间,可消除PCB上大元器件焊接不良的现象,适应型低固体残留免洗松香型助焊剂; 3段加长式预热+补热系统(2kw),减小PCB板多次冲击,PCB板受热均匀,可提高生产效率。

温控方式

三菱温度采集模块,PID控温、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。

加热部件

采用台湾台展发热体,发热快、寿命长、热惯性小;采用意大利产B&M高温长轴马达及蜗轮增压式风道,由风机均匀将热风送至PCB底部,温区风压均匀一致,各温区温度互补,无深沟现象

预热功率

总功率9kw

安装模式

预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计,便于维修与清洁保养

预热箱盖

采用圆弧流线形外观设计,内充进口西斯尔高密度岩棉,增强保温效果。前端设有全程可视玻璃观察窗。

传输部分

高强度耐磨导轨

鹏创鑫专用铝导轨使用高温耐磨,不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板

导轨平行度

三点同步导轨调宽装置,蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽,调宽小于0.2mm6点支撑,使导轨保持平行一致,无大小头,整条导轨安装,勿须截断,(附角度尺)

调宽方式

手动调宽(可选自动调宽)

传递用双钩爪

鹏创鑫专用1.5MM双钩爪(不变形、不粘锡), 夹板厚度2.5mm(进板为同步链条式接驳)

C/V速度设定小单位范围

小单位1mmmin 0-1800mmmin

C/V速度偏差范围

电子闭环控制 0-10mmmin以内

链条张紧装置

链轮调节张紧

运输马达

台湾STK变频90W马达,带过载限力器保护装置!

锡炉部分

锡炉材质

3MM厚无铅材质,耐高温耐腐蚀,适应无铅工艺,寿命长;标配一个无铅炉胆

锡炉特点

特殊结构浸润性喷口(宽350MM),前后锡波(波扰流波及第二波平流波)为近距设计(45mm),减少焊点氧化,氧化渣自动聚集,维护方便,锡炉容量400kg

低氧化设计

高强度锡炉,热稳定性高,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,连续工作8小时氧化渣极少,锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/CuSn/ZnSn/Cu各种无铅焊料

经济型运行

通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能,减少不必要的浪费

锡炉的移动方式

手动(可选配自动升降及自动进出)

锡波可调高度

0-12MM

波峰马达

台湾TCG公司高温马达,变频调节波峰高度,数字化调节

加热部件

发热管外置,采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管,使用寿命长;外置加热系统,锡炉加热采用上下层加热,更,不会爆锡!(发热管可自由抽拉,维护相当方便。)

冷却系统

制冷方式

采用台产离心风机上下风刀对流强制风冷出口冷气温度可达30℃以下,可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。(选配2.0P冷风机,基板急剧冷却,确保焊点结晶效果,冷却抽风管外加保温层,管外无冷却水滴!)

自动洗爪装置

进口优质微型防腐蚀化工泵,双边洗爪,丙醇为清洁剂,自动循环清洗链爪。

软件控制系统

上位机系统采用微软Microsoft Windows 2000 Professional,稳定可靠,配置。

 工业品牌机。CPUCELERON-1.6G双核, 内存:512M, 硬盘:80G

采用上位机与西门子编程器(PLC)通信,通信稳定可靠,采用西门子通信软件,通信速率可调187.5KBPS,指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口,无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用三菱专用线(PC/PPI CABLE),抗干扰强;

双位机控制,可切断电脑,独立控制,人机对话方便,界面清晰,形象直观,可中英文随时切换,名项参数设置实现数值化输入准确、快捷;           

上位机与PLC下位机分别独立运行,电脑死机或重新启动对生产无影响。

系统具有温度曲线测试功能,测试完毕后系统将对此时所有温度速度设置及温度曲线进行保存,同时,可对所有数据及曲线分析打印;

 具有PCB板生产报表数据库,可自动记录不同型号的PCB板的生产产量,同时也可对报表分析、打印;

系统对用户操作及机器状态进行实时监控,自动记录并保存在当天的日志,用户可查看和打印该日志;

自动故障报警功能,在主窗口中可查看报警代码及报警项目,也可报警窗口听报警列表中查看到报警项目及报警时间;

可快捷调用已存贮的参数,操用变量在PCB中设定工艺一致性好,配备三条温度测试线,自动记录1年的生产工作状况;

有热电偶异常报警功能;马达过载保护报警

有远程调试操作,数据备份,共享,监控功能,可支持局域网,Internet网,达到信息化生产;

机头、机尾设有两处应急紧急制,特殊、紧急情况下请按下。

 
 
波峰面 : 
波的表面均被一层氧化皮覆盖,它在沿焊料波的整个长度方向上几乎都保持静态,在波峰焊接过程中,PCB接触到锡波的前沿表面,氧化皮破裂,PCB前面的锡波无皲褶地被推向前进,这说明整个氧化皮与PCB以同样的速度移动 
波峰焊机 
焊点成型: 
当PCB进入波峰面前端(A)时,基板与引脚被加热,并在未离开波峰面(B)之前,整个PCB浸在焊料中,即被焊料所桥联,但在离开波峰尾端的瞬间,少量的焊料由于润湿力的作用,粘附在焊盘上,并由于表面张力的原因,会出现以引线为中心收缩至小状态,此时焊料与焊盘之间的润湿力大于两焊盘之间的焊料的内聚力.因此会形成饱满,圆整的焊点,离开波峰尾部的多余焊料,由于重力的原因,回落到锡锅中
品牌/商标

鹏创鑫科技

企业类型

制造商

新旧程度

全新

原产地

广东