生产粗细粉分离器|胶球清洗装置工作原理
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一、 概述
  TPRT-CY 系列旋风分离器是以半工业性模型( Φ 550- Φ 610mm )对比试验结果为依据,优化设计的一种高效型旋风分离器。独特的结构型式和合理的结构参数及选型,使得它在保证分离性能——具有较高的效率和较小阻力的前提下,减少了金属消耗量,且布置上很方便。可广泛应用于大型燃煤锅炉中贮式制粉系统和小型燃煤锅炉的烟气净化装置。
二、 工作原理及结构特点
  TPRT-CY 系列细粉分离器的工作原理是利用重力分离、离心分离,使不同颗粒的煤粉分离。含尘气流由分离器入口切向引入分离器内作旋转运动,固体粒子靠离心力甩向外筒壁并向下运动,由下部排尘口排出,净化后的气流由顶部排气口排出。
  其特点是:入口用直切式,异型入口结构,减少了进气与内部旋流的相互干扰,有效地组织了分离器内的气流工况,提高了分离器的效率,在排气管内装有适当形式的导向叶片,减少了分离器的阻力,从而保证了该系列细粉分离器具有良好的性能。
三、 规格和性能
  TPRT-CY 系列细粉分离器常用的从 Φ 1050- Φ 3500mm 等规格(见附表)可适用的风量范围: 10000-120000 &# 13221; /h ,进口速度为 2.6 -3.5m /S ,按进口速度计算的阻力系数为 6.2-6.5 ,呆板筒体速度计算的阻力系数为 240-250 ,效率不低于 85-90% 。
四、 安装运行及维护
  有关细粉分离器的制造安装质量及运行操作条件,对其性能影响很大。除加工时必须保证制造质量外,工地安装前必须进行外观检查和装配检查,看内壁是否有因放置不当或运输过程中造成凸起或凹坑变形,油漆有无剥落或锈蚀痕迹,切除临时支撑时须仔细,以防损坏分离器内壁工作面。细粉分离器的组装,支撑及管道连接,应按有关图纸和技术规定执行,并符合原水电部颁发的《电力设施及验收技术规范》( SDJ-245-88 ),各部位的焊接必须严格保证其气密性,排气管与筒体、锥体(特别是排尘口)之间的不同心度必须控制在 0.3-0.5%D 以内;每次小修时,均应打开入孔门及防爆门,及时清除各部位的积粉,仔细检查各部位的磨损情况,以进行必要的检修或修补。
五、 供货范围及订货须知
1、 订货时应注明,细粉分离器的旋向(俯视)分左( Z 、顺时针)右旋( Y 、逆时针)。
2、 应注明是否需防爆型,型号、规格及特殊要求。
选型附表: TPRT-CY 系列细粉分离器技术规格表
粗粉分离器 作用:将过粗的煤粉分离出来,送回磨煤机再进行碾磨,保证煤粉细度合格,减少不完全燃烧热损失,调节煤粉细度以保证煤种改变时能维持一定的煤粉动态粗粉分离器  适用范围   1 在仓储式和直吹式制粉系统上均可使用 。   2 可对钢球磨、中速磨、风扇磨粗粉分离器进行改造。   工作原理   静动叶结合型粗粉分离器分离时结合了挡板式分离器和旋转式分离器的优点,带粉气流在挡板分离区首先进行预分离,分离出来的风粉混合物在分离器转子区再次进行分离,分离出的粗粉全部经回粉锥体落回磨煤机继续碾磨。   性能特点   1 可根据系统出力要求、通风量及煤质变化,通过DCS系统对煤粉细度进行即时在线调节。   2 提高煤粉均匀性指数,减少飞灰含碳量,降低机组标准煤耗,节省制粉电 耗,节约生产成本。   3 分离效率高,循环倍率低,可使制粉系统出力得到进一步提高。      生产【粗细粉分离器|胶球清洗装置】工作原理