全自动切割机产品特点：
1、 不锈钢壳体，超大防震视窗
2、 手动/自动双重切割方式
3、 自动三通道冷却，避免试样烧伤
4、 全封闭式切割，开机保护功能
5、 进刀行程速度可调（8档）任意设定
6、 切割完毕自动复位
7、 分体式双平台双虎钳结构
8、 工件加持平台X/Y向可调
9、 主机、冷却系统立地一体式
全自动切割机产品技术规格：
1、切割室外壳：层叠式（不锈钢）
2、切割直径：75mm（棒料）、100mm( 管料)
3、切割尺寸：450X200X70mm
4、进刀距离：350mm
5、切割台尺寸：400X400mm
全自动切割机概述　

 　在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产河北省虹宇仪器设备有限公司技术电话效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

　　目前，我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。

全自动切割机安全操作规程

　　1.使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。

　　2.启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确， 升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业

　　3.操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。

　　4.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。

　　5.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应 使用专用工具送料，不得直接用手推料。

　　6.作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

　　7.严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。

　　8.作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。

全自动切割机使用说明

　　1、切割机安装完毕后，接通电源检查整机各部分转动是否灵活，各紧固件是否松动。

　　2、接通电源，按下主机按钮，刀片转向是否与箭头方向一致。若反向立即调整。检查完毕后即可装夹岩样进行切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和假夹现象。以免在切削过程 中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。

　　3、夹持不规则岩石时，可用顶压法夹持，装夹方法见图书1所示。夹持步骤：先将岩样8平放在工作台上，然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进，选定夹具与岩样的距离，锁紧夹具底座螺丝，上下移动顶杆螺栓13，以选择可靠的夹持点，然后将顶杆移动螺母11锁紧，接着再旋转顶杆，直至顶杆把岩样顶死，同时拧紧顶杆螺帽12，防止顶杆在切削过程中松动。

　　4、切割芯样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一起切削，以提高工作效率，装夹方法如图2所示，步骤如下：将岩样8平放在工作台6上，将压板螺栓沿T型槽3插进，长压板9的一端插进工作台垂直面的方孔中，旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10，即可将岩样压紧，如芯样直径大小略有误差，可在岩样上面加一条形薄木板，使长压板能够压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时，也应用此方法。

　　5、工作时，先起动主电机，再按工进按钮，开始切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃全部进入岩样后，方可稍快一点。

　　6、切割机自动进退刀，当切刀沿工作台运动到终端时，可自动后退到起端，并自动停止移动。如在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，即可。快退中需要前进，按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀，按停止按钮切刀均可停止移动。工作时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住不放）或点动快进，待刀片接近岩样时，即松开按钮。然后再按工进按钮，进行正常切割。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。

　　7、在切割试件时，在工作前可根据岩石硬度来进行调节进给速度，在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕，根据使用经验切割较硬石头时，速度一般为40毫米/分左右。全自动切割机是研润公司结合客户意见，新设计并制造的一款新全自动切割机。QG-2000Z全自动切割机专对超硬金材料（如：硬质合金、钨钢、锰合金、钛合金等各类硬金属），陶瓷等材料、以及各类高硬岩石类材料而研发的立地一体式全自动切割机，解决了国内超硬材料不易取样分析的难题。采用不锈钢机壳，双层可移动平台，带刻度标尺。分体式双平台双虎钳快速推进设计，利于各种不规则工件的加持。（切割后的工件不需研磨抛光处理，可直接进行显微硬度测试等检测）。
二、产品特点：
1、 不锈钢壳体，超大防震视窗
2、 手动/自动双重切割方式
3、 自动三通道冷却，避免试样烧伤
4、 全封闭式切割，开机保护功能
5、 进刀行程速度可调（8档）任意设定
6、 切割完毕自动复位
7、 分体式双平台双虎钳结构
8、 工件加持平台X/Y向可调
9、 主机、冷却系统立地一体式
三、产品技术规格：
1、切割室外壳：层叠式（不锈钢）
2、切割直径：75mm（棒料）、100mm( 管料)
3、切割尺寸：450X200X70mm
4、进刀距离：350mm
5、切割台尺寸：400X400mm
6、切割片规格：300X1.6X32mm
7、加持台规格：分体式双层可移动平台
8、切割方式：手动/自动
9、送给方式：三进一退式
10、切割速度：任意选择（8档）
11、复位方式：自动复位
12、冷却系统：自动（水冷3通道）
13、水箱容量：65L
14、主轴转速：2800r/min
15、电机功率：5.5KW
16、重量：500KG
17、机台形式：立地一体式
18、电源：380V