蒸汽流量计的基本原理是卡门涡街原理,即“涡街旋涡分离频率与流速成正比”。变送器流通本体直径与仪表的公称口径基本相同。如图一所示,流通本体内插入有一个近似为等腰三角形的柱体,柱体的轴线与被测介质流动方向垂直,底面迎向流体。    当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街”。理论分析和实验已证明,旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。                      

系统构成

 

 

 

蒸汽流量计量系统示意图

• 蒸汽流量计：输出工况流量信号
• 压力变送器：被测介质(蒸汽、气体)压力变化较大时选用。
• 温度传感器：被测介质(蒸汽、气体)温度变化较大时选用，测量饱和蒸汽时可以选择压力变送器或温度变送器其中一种，对流量补偿即可。用于供热量计量时，选用2只温度变送器。
• 流量计算机：也称“流量积算仪”、“二次表”等，内置流量计算公式，根据用户功能设定和采集的外部流量计、压力变送器、温度传感器的数据进行计算，得出质量流量、标准状态流量、或者热量等。

流量计算机

 

 

 

外壳材料：ABS   防护等级：IP52   外形尺寸：160×80×160mm   开孔尺寸：152×76mm   重量：1.0Kg

• 128×64全中文字符液晶显示，菜单式操作。
• 测量显示: 质量流量、标况体积流量、累计流量、温度、压力、差压值。
• 瞬时流量显示值：999999.9
• 累计流量显示值：
• 信号输出：4～20mA、RS-485或RS-232
• 掉电记录，月报表、周报表、日报表功能

安装

• 蒸汽流量计可安装在室内或室外。如果安装在地井里，且有水淹的可能，应选择潜水型传感器或变送器。
• 蒸汽流量计在管道上可以水平，垂直或倾斜安装，但当测量液体时，管道内必须充满液体。因此在垂直或倾斜管道上安装涡街流量计，液体珠流动方向应自下向上。
• 涡街头流量计的上游侧和下游侧应留有较长的直管段，要求的上、下游直管段长度随管道状况不同而异。涡街流量计的上游应尽量避免安装调节阀或半开阀门，应将调节阀或半开阀门安装在流量计下游5D 之后。 安装涡街流量计的管道必须与流量计内径一致，否则管道必须变径。用户可根据管道和施工的具体条件，按本产品操作手册中的有关章节进行设计安装。
• 在设计管道安装时，传感器或变送器放大器的上端应留有500mm 空间，以方便调试和检修
• 当流量计需要温压补偿式时，压力变送器安装在流量计上游1D，测温元件(通常用铂电阻PT100)安装在下游3～5D

 

 

蒸汽流量计接线

 

 

脉冲输出/4-20mA@HART

 

 

 

 

 

脉冲输出/温度补偿/4-20mA@HART

 

 

 

 

 

 

电池供电/脉冲输出/温度补偿

 

 

脉冲输出/温压补偿/RS485Modbus接口

 

 

脉冲输出/RS485Modbus接口

温度传感器安装

• 温度传感器为PT100。
• 安装位置应距涡街流量计下游2D～5D。
• 温度传感器与管道垂直或与管道内流体流动方向 逆向倾斜安装。

 

压力变送器安装

• 压力变送器为两线制4～20mA输出。
• 安装位置应距涡街流量计小于2D。
• 测量介质为液体、气体时取压位置应在管道的上半面，测量蒸汽时取压位置在管道的侧面。
• 被测介质温度超过80℃，在截止阀和变送器之间加冷凝弯冷却至80℃以下。

 

 

技术参数

 

 

管径范围(mm)	DN15～600
流速范围(m/s)	液体0.3～6　　 蒸汽或气体5～70
准确度	±1%
工作环境	转换器：温度-10～45℃ 湿度小于85% (特殊情况请说明) 传感器：温度-45～350℃ 压力0～16MPa(特殊情况请说明)
信号输出	4-20mA@ HART　　RS-485
工作电源	DC12~42V或3.6V锂电池
连接方式	法兰连接 夹持连接
测量介质	液体：水、油、甲醇、甲苯、液氨等 气体：高炉煤气、混合煤气、氯气、氢气、氧气、空气、氮气等 蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽

    旋涡交错分离,在柱体两侧及柱体后面的尾流中产生脉动的压力,设在柱体内部(或后面)的检测探头受到这种微小的脉动压力的作用,使埋设在探头内的压电晶体元件受到交变应力而产生交变电荷信号。该信号经放大器上的电荷变换、放大，滤波限幅和触发整形处理后，输出频率与旋涡分离频率相同的方波电压脉冲信号。该信号再送到就地显示仪，传感器输出的每一个脉冲将代表一定体积的被测流体。一段时间内的输出总脉冲数,将代表这段时间内流过传感器的流体总体积。   传感器输出的电压脉冲信号送到连于一体的就地显示仪。就地显示仪采用新微功耗CPU，测量涡街传感器输出的频率信号，根据设定的密度，涡街流量系数进行流量运算，现场液晶显示瞬时流量和累计流量。 使用条件及参数 环境温度：-40～55℃; 相对湿度: 5％～90％; 大气压力: 86～106ｋＰａ; 被测流体是单相流体或可以认为是单相的流体; 技术参数 公称通径:25～300ｍｍ：（大于300mm为插入式结构）； 公称压力:2.5ＭＰａ、4.0ＭＰａ;
测量介质:液体、气体、蒸汽; 等级:0.5、1.0、1.5级：（插入式结构为2.5级）； 介质温度:-40～+350℃;   本体材质:1Ｃr18Ｎi9Ｔi;
重复性:≤0.2％; 供电电源: 3.6V锂电池或24ＶDC，远传为24ＶＤＣ 连接方式:法兰卡装式(大于300mm为插入式结构) WX-LUW系列法兰卡装式流量范围:

传感器型号 公称通径ＤN (ｍｍ) 流量范围（ｍ３／ｈ） 液 体 气 体 蒸 汽 WX-LUW-2□01 20 0.6～6 6～60 6～50 WX-LUW-2□02 25 1～10 11～80 9～80 WX-LUW-2□04 40 1.7～26 24～236 19～193 WX-LUW-2□05 50 2.7～41 37～373 31～305 WX-LUW-2□06 65 6～60 55～550 42～550 WX-LUW-2□08 80 10～106 97～970 79～794 WX-LUW-2□10 100 20～166 152～1524 125～1247 WX-LUW-2□12 125 30～265 243～2430 199～1988 WX-LUW-2□15 150 40～377 345～3452 285～2854      WX-LUW-2□20 200 70～727 666～6662 545～5451 WX-LUW-2□25 250 120～1138 1043～10430 853～8534 WX-LUW-2□30 300 170～1620 1485～14850 1215～12150

WX-ＬＵＷ系列插入式流量范围:

变送器型号 公称通径ＤN (ｍｍ) 流量范围（ｍ３／ｈ） 液  体 气  体 蒸  汽 WX-LUW-3□025 250 100～1000 1000～8000 930～8000 WX-LUW-3□030 300 150～1500 1500～11500 1330～11440 WX-LUW-3□035 350 200～2000 2000～15600 1800～15600 WX-LUW-3□040 400 250～2500 2500～20000 2400～20000 WX-LUW-3□050 500 400～4000 4000～30000 3700～31800 WX-LUW-3□060 600 500～5000 5000～45000 5300～45800 WX-LUW-3□070 700 700～7000 7000～60000 7300～62300 WX-LUW-3□080 800 900～9000 9000～80000 9500～81400 WX-LUW-3□100 1000 1400～14000 14000～120000 14800～127200

 

测量介质

• 液体: 热水、冷水、轻质油、化工液体。
• 气体：高炉煤气、混合煤气、各种单组分多组分气体。
• 过热蒸汽、饱和蒸汽。
• 压缩空气。
• 天然气，液化气，火炬气。

产品特点

• 传感器内部无机械可动部件，可靠性高，压力损失小。
• 传感器适用温度、压力范围宽：－40～350℃， 0～16Mpa。
• 量程范围宽，精测量度高。
• 测量结果不受流体密度、压力、温度、粘度等参数影响
• 先进的数字信号处理技术，下限低，抗振性能优异。
• 12V~42V宽电源电压输入范围适应各种复杂电源环境。
• 本安设计内部自带齐纳安全隔离栅。

产品型式热式气体质量流量计按安装方式分为：插入式和管段式。 涡街流量计由一体式流量转换器、流量传感器组成。按流量传感器的型式分为：插入式和管段式涡街流量计。
   插入式传感器安装过程是首先在管道外壁上焊接带有法兰的底座，然后将传感器插入到管内中心(传感器的插入位置出厂时已确定)，拧紧传感器的法兰和底座法兰的固定螺栓。

 

管段式(锻件本体)

 

管段式涡街流量计出厂时已配备和现场管道内径相同的工艺管道，管段式传感器适用管道直径：DN15～600mm。 分法兰式和卡装式两种，法兰式涡街采用标准符合国标GB/T9119-2000的法兰，卡装式涡街采用在管道上焊接法兰，用长螺栓连接两端面法兰将涡街卡入。
   管段式涡街流量计传感器材质为不锈钢，测量管材质为不锈钢，特殊材质订货时说明。

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