影像测量仪
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影像测量仪功能介绍

  影像测量仪的用途:
      在精密机械加工行业和精密位移测量时常采用测量投影仪做为测量传感器,其后直接接入二次仪表,或数控系统进行位移测量。测量的主要有传感器决定。随着电子技术和单片机技术的发展,光栅传感器在位移测量系统将得到更广泛应用,并逐步向智能化方向转化。该测量投影仪系统采用光栅移动产生的己倍频细分及数字化的输出讯号与电子电路相结合来完成对位移量的自动测量,它具有判别光栅移动方向、预置初值、实现自动定位控制及过限报警、自检和掉电保护以及误差修正等功能。该产品已形成多种系列,品种齐全,制作精巧,技术精良,可供不同规格的各类机床、仪器数字化改造选用,量程从30毫米至3米,几乎覆盖全部金属切削机床的行程。还可根据用户的特殊需要进行特殊制作。

数字式测量投影仪现代光学与精密机械相结合的一种高新精密测量仪器。它广泛用于精密机械加工,精密电子等需要精密测量的一切行业。本仪器能高效率地检测各种形状复杂工件的轮廓尺寸和表面形状,如样板、冲压件、凸轮、螺纹、齿轮、成型铣刀等。可达到微米级。

       测量投影仪是精密的光栅测量系统,适用于大量程的精密测量. 尤其适用于测量, 医疗设备,精密现代化加工设备. 数控加工中心,机床,磨床,铣床,自动卸货机,金属板压制和焊接机,机器人和自动化科技,生产过程测量机器,线性产品, 直线马达, 直线导轨定位等。 

     测量投影仪仪器光学系统品质优良,物镜成像清晰,放大倍率准确。在透射光照明下,轮廓测量误差小于测量投影仪坐标测量示值误差可达仪器配有专用脚踏开关,数据输出和采样十分方便。工件影像可以是全正像也可为倒像。测量投影仪调焦由投影仪筒升降实现,行程大、稳定性好;工作台不升降,稳定性好,测量范围大,高是此仪器的特点

测量投影仪投影仪Z轴升降采用导轨的传送方法,提高了其机身的稳定性及耐久性,测量投影仪成像清晰、放大倍率准确。

测量投影仪能实现如下功能:坐标与相对坐标与工作坐标的转换;公英制转换;百分度与度分秒的转换;测量两线的夹角及交点;测量圆与圆之间的距离(包括圆心距,远距离,近距离);测量圆与线的距离;单点测点,两点测线,三点测圆及圆弧;测量线与圆的距离,点与线的距离,两点间的距离,两线间的距离

   测量投影仪技术规格:产品名称:测量投影仪;规格型号: 仪器重量:约轴升降行程:数显解析度:微米    坐标示值误差:微米;投影屏尺寸:直径;旋转角度数显解析度数据处理系统为系统,全中文显示,可经行点线圆角度的测量;仪器光源为卤素灯;冷却方式为强制风冷流风扇;物镜配置为任选一个作为标配。

测量投影仪,万濠投影仪投影仪用途:系列全正像数字式测量投影仪是光、机、电一体化的精密高效测量仪器。影像与工件完全同向,正立直观。它广泛用于机械、仪表、电子、轻工等行业;院校、研究所以及计量检定部门。本仪器能高效率地检测各种形状复杂工件的轮廓尺寸和表面形状,如样板、冲压件、凸轮、螺纹、齿轮、成型铣刀等。 投影仪特点:     仪器光学系统品质优良,物镜成像清晰,放大倍率准确。在透射光照明下,轮廓测量误差小于;坐标测量示值误差可达为被测长度单位:;仪器配有专用微型打印机和脚踏开关,数据输出和采样十分方便。工件影像可以是全正像也可为倒像。  测量投影仪数据处理系统  Dc-3000 多功能数据处理系统,全中文显示可做多点采样,座标旋转,点、线、距离,角度检测 仪器照明  透射与反射照明光源均为卤素灯 仪器电源  1总功率 冷却方式  强制风冷轴流风扇 

   精密测量投影仪已成为精密制造的保驾护航的使者,随着现代加工业的发展,测量投影仪已成为精密制造企业的。

测量投影仪是一种集软件、光、机、电于一体的高、高效率的精密测量仪器。它被广泛应用于精密机械加工、电子元件加工等一切精密加工行业。影像测量仪以二维测量为主,亦可做三维辅助测量。

测量投影仪具有多种数据测量、工件放大、显示、输入和输出等数据处理功能。采用超精细数字彩色摄像装置与电脑连接。备有通讯接口,能输入输出测量结果、数据和存储图像,能满足不同客户的需求。

一. 测量投影仪 基本功能:

极坐标与迪卡尔坐标的转换

坐标与相对坐标与工作坐标的转换

公英制转换

百分度与度分秒的转换

测量两线的夹角及交点

测量圆与圆之间的距离(包括圆心距,远距离,近距离)

测量圆与线的距离

单点测点,两点测线,三点测圆及圆弧

测量线与圆的距离,点与线的距离,两点间的距离,两线间的距离

极坐标与迪卡尔坐标的转换

坐标与相对坐标与工作坐标的转换

公英制转换

百分度与度分秒的转换

测量两线的夹角及交点

测量圆与圆之间的距离(包括圆心距,远距离,近距离)

测量圆与线的距离

单点测点,两点测线,三点测圆及圆弧

测量线与圆的距离,点与线的距离,两点间的距离,两线间的1距离

可进行高度测量,实现正正意义上的.

二. 测量投影仪特殊功能

软件控制光源。表面光由独立48组光源组成,每一组为恒流源驱动,连续可调。下光源为直光源。能适应多种工件的测量。

软件可提供坐标平移,旋转,摆正,使测量工件无需摆正,提高测量速度。

采用双重闭环运动控制,电机在高速运动时具有的定位及运动的稳定性。

直接可以在影像区及测量区标注及移动尺寸。影像可转换成.测量的几何图形可转换成我

对测量对象可以自动捕作。

软件带有去毛边功能,使测量数据更。

软件带有功能,可对数据进行统计。

机械图形直接输格式,实现抄数功能,与等其他软件进行无缝连接。

可对直线度,圆度,角度进行分析。

机台可以进行补偿,提高测量。

采用花岗石平台,提高机器的稳定性。

采用日本彩色,提高机器的稳定性与测量。

可转格式文件,与工件或测量图形进行对比。

三. 测量投影仪特殊功能

软件可提供坐标平移,旋转,摆正,使测量工件无需摆正,提高测量速度。

直接可以在影像区及测量区标注及移动尺寸。影像可转换成.测量的几何图形可转换成我

对测量对象可以自动捕作。

软件带有去毛边功能,使测量数据更。

软件带有功能,可对数据进行统计。

机械图形直接输出格式,实现抄数功能,与等其他软件进行无缝连接。

可对直线度,圆度,角度进行分析。

机台可以进行补偿,提高测量。

采用花岗石平台,提高机器的稳定性。

采用日本彩色镜头,提高机器的稳定性与测量。

可转入格式文件,与工件或测量图形进行对比。

测量投影仪功能用途:

   影像式精密二次元结合光、机、一体工件摄入计算机理并放大20120倍,示于屏幕上,可以直接拍照存或做表面察、量绘图,其测量资料可做统计,制成EXCEL表,文件可以用,形也可以算机件中与工件比,制成据,可以在算机上储存、打印,更可透络进送。

 

测量投影仪适用范

测量投影仪适用于机械、子、航空航天、模具、簧、齿轮、接线端子、路板接、五金塑料、磁性材料、线路、件、手表、小五金冲压业、及其它精密小五金行

测量投影仪主要特色:

    全机台结定且不易形,适合于各高工件品的非接触精密量 

机台量台的 X  Y 采用超高精密的线轨,可长时间保持机台之高且耐久用。此外本机台同适用于一般量测环境跟实验室的境。 

 X  Y 轴之间的高度,目前市上各机种中,设计理想且薄的机种。 

科技化的 Z 拱型支撑设计,可让导轨与光学镜头达到理想的近距离设计,完全到力上的对称与均衡,差。 

采用利高光学读头     

光源采用高科技光学用 LEDs 彩色 冷光,不发热、低用量且寿命达 工作小以上。 

具有雷射光点设计,方便操作者测的位置  

测轮用绿 底光的光冷光源亮度.

表面用的白色 光源,是灯组成的型光源,也可以利用程序化编辑量测时的亮度。 也可以另 配程序化控制的四向偏光表面光源,或是同光源。 

测量投影仪技术资料特色 : 

影像量测的视野可用鼠标来做量操作,并可自动过滤不必要的取点 分割或是分段量元素可用大的滤镜,并可自动过滤不必要的取点 

件及可控制灯源并且可以搭配自动寻边功能。 

屏幕校正片具有多校正功能,提供各快速量测时使用表面及轮廓影像都可量  Z 轴对焦功能,使用小窗口连续曲线来提高

测量投影仪的软  

1spc数据转换(制程能力分析):能将测量之出至Excel行分析 
2形可入到成工程图 
3准工程实时影像中,令程实际工件外形重迭进比,而找出工件和 工程区别 

4、可入先前拍照存的片到实时影像中与实际工件行重迭 
5、可以在瞰的全注尺寸 
6、自定义圆:可按客需要自定准的,再以准的和影像中的工件做重迭比,而找到工件与 圆之间的误 
7、自定义线段:可自行定义线段的起标、长度、旋的角度,再与影像中的工件作重迭比,而找到 工件与标准图之间的误 
 8、自:在实时影像中的实际工件上自行定坐面上任意点标示该点的坐位置    
 9、坐标标注:以自的坐点为基准,面上任意一的坐位置 
10利取R角功能:目前市面上准确的平面取角方式 
11量:可量平面上的任何几何尺寸(角度、直径、径、点线的距离、两圆的偏心、两点间.弧等) 
12绘图可将实时影像中的实际工件外形进行描,形成完整的工程绘图方式和相似 
13、标注:可以在实时影像中的工件上注尺寸。(度、角度、直径、径、点线的距离、两圆的偏心、 两点间距等 
14、自线、取无须人工取线在某一范围内件可自动捕捉到精准的线

测量投影仪售后服

及技,可以提供以下方式:

1)服务电话,有的售后服程师为您提供技术解决 

方案。

2)技方案,有的售后网程师为您提供技术解决方案。 

3现场售后服设备故障,需要上决时.我方承

12时内给予答复,及时上门(特殊情除外,法定假日)

4现场使用培设备达现场以后,需方派使用人员现场

包括设备的使用故障解决及日常维护

 2修保设备保修十二月,保修期内所有用由供方负责, 

保修期后,签约维护.