一、游标直径尺的用途
用于精密测量圆形工件的平均直径。一般可替代大游标卡尺。
二、直径尺的性能和原理
1、直径尺由一条弹性钢带构成。其两端分别刻有主、副尺。主尺的小分度值为0.5mm或1mm;副尺的小分度值有0.02mm,0.05mm,0.01mm ,0.1mm等。
2、使用时,将直径尺绕工件一周,用游标读数方法可直接读出被测件的平均直径。
三、直径尺的优缺点(与大游标尺比较)
1、高:因直径尺是通过周长测得直径,可将生产尺时的刻线误差缩小π倍后反映到测量结果上。所以在φ500mm以上的大直径测量中,其高于游标卡尺。在φ1000mm以上的测量中,这一优点尤为突出。
2、用直径尺测量钢铁件时不受工件温度的影响。这是因直径尺很薄,测量时将在很短的时间内与被测件等温,又因它们的热膨胀系数极为接近,基本克服温度的影响。
3、在大直径和特大直径的测量中,通过辅件---磁性桥()可单人、轻松操作。
4、测量薄壁件不易引起工件变形。
5、携带、保管方便。
6、价格低廉。
7、缺点:不能锁紧读数;不能测量椭圆度等几何形状偏差。
四、直径尺的使用方法
对于φ500mm以上的测量,建议使用辅件—磁性桥(产品)。将磁性桥放在工件表面,目测等高后将直径尺从桥底穿过即可测量(见背面图)。测量时,双手拉住尺身来回蹭几下,使其在工件表面滑动后,保持20牛顿以上的拉力即可读数。(对于特大型工件,会因测力不准出现少量误差。为此我所专门研制了直径尺专用拉力器以消除测力误差。)在φ1200mm以下时,也可用于不高的内径测量。只须将外径尺翻过来使用后,读数值加上 0.5mm即可。
五、使用直径尺的注意事项
1、测量前要擦净被测物表面。
2、不得将直径尺散放在地上,以免扭曲损坏。
3、测量铜、铝等非钢铁器件时,为克服温度影响,应使被测件保持在20℃。
六、保养、运输、检定周期
1、测量后,将直径尺涂防锈油放在尺盒中保存。
2、运输储存时要有防雨防潮措施,严禁与腐蚀性物品混放。
3、直径尺的检定周期为一年。
七、对于各种特殊需要的直径尺,可特殊定货。
一般精密直径尺的测量范围及示值误差
单位:毫米
测 测量范围 φ |
示 示值误差 |
测量范围 φ |
示值误差 |
50 — 100 |
± +0.03 |
2100— 2300 |
±0.07 |
100 — 200 |
2300 — 2500 |
200 — 350 |
2500 — 2750 |
350 — 500 |
2750 — 3000 |
500 — 700 |
± +0.04 |
3000 — 3250 |
±0.09 |
700 — 900 |
3250 —3500 |
900 — 1100 |
3500 — 3750 |
1100 — 1300 |
± +0.06 |
3750 — 4000 |
1300 — 1500 |
4000 — 4250 |
±0.12 |
1500 — 1700 |
4250 — 4500 |
1700 — 1900 |
4500 — 4750 |
1900 — 2100 |
4750 — 5000 |
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5000以上 |
相对小于十万分之三 |