性能参数 1.       充液速度：20L/min； 2.       液压控制压力：0-10.0Mpa； 3.       试验压力： 400 MPa ；压力能显示0.1Mpa；压力传感器0.5%； 4.       试验管路：试验箱内留一路内径5-51mm的管线接口。 5.       长度变化测量范围:0-50mm 6.       试验介质：水、乳化液或矿物油 7.       水箱容量：100L，进水箱200目或以上过滤网； 8.       爆破箱内侧空间长度：不低于1.2米； 9.       升压速度：0-20MPa/s； 10.  增压器增压比：由供货方确定。   二、        设备主要用途 用于橡胶、塑料软管的耐压、爆破、膨胀和长度变化测试，符合SAE J 343、DIN20024、ISO 7241/2、ISO 1402标准,GB/T5563-94《橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法》;GB/T10544-2003钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件;GB/T3683-1992钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件;GB/T5568-94;ISO6803;或其它等同技术要求.   三、该设备应具有的功能 1.       静压试验；（试验压力400MPa）； 2.       爆破试验；（试验压力400MPa）； 3.       长度变化试验:长伸长变化测量范围为50mm,可以在管路长度方向任意范围内测定. 4.       试验环境温度和介质温度：常温； 5.       体积膨胀变化试验；（初始充水胶管内容积至压力上升至设定压力时胶管内容积的变化量，所能测量的小体积变化至少为0.1ml） 6.       压力无级调节,靠计算机程序控制; 7.       卸压安全保护； 8.       典型的试验程序有： ①、恒速升压-爆破 ②、恒速升压-保压-爆破 ③、恒速升压-保压-卸压 ④、恒速升压-保压-恒速升压-保压—直至爆破 9.       试验过程中，可以自动进行压力补偿 10.  实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气排水时间、充气清洗时间、试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表；配备打印机（A4纸）可与OFFICE办公软件兼容，可联网，可编程试验； 11.  出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。 12.  试样安装在爆破箱内爆破，防暴箱要有观察窗，防暴箱和观察窗能保证试验时人员和设备的安全。 13.  升压速度：可调，能保持恒定。 14.  能在较低压力下开箱对试验软管进行观察。 15.  能方便的对压力表及压力传感器进行检定 16.  计算机控制的同时具有手动控制功能。两者的控制能力和度保持一致； 17.  试样（指5-51mm规格）安装在爆破箱内爆破，爆破箱要有安全观察窗，能通过观察窗方便地观察试验胶管的变化情况及爆破情况；爆破箱和观察窗能保证试验时人员和设备的安全；   三、        设备主要配置 主机:ABB 计算机:台湾研华原装计算机系统 软件系统:美国NI控制软件   四、        软件操作界面说明 程序一、恒速升压-保压-爆破   程序二、恒速升压-保压-卸压   程序三、恒速升压-保压-恒速升压-保压—直至爆破   程序四、恒速升压-爆破 五、结构及材质 试验机主要采用柜式结构，所有高压管路采用厚壁不锈钢无缝钢管焊接，柜体采用优质冷轧板折弯喷涂处理，控制柜与试验箱之间相互分开，中间采用航空插头相连接（以便维修运输），箱体内部管件安装尺寸为长1.2m×高0.7m×宽0.6m；介质箱体采用循环装置，满足试验用介质的可循环利用；箱体底部采用高品质可固定式PU活动轮，方便地将箱体移到指定位置，后能将脚轮固定；箱体在下部开出水/油阀，便于多次试验后污染介质的排放。   六、安全保护装置 该设备具有以下的安全保护功能： 1、超压保护装置；                      2、快速保险丝； 3、无熔丝开关；                       4、线路保险丝及安全护套式端子； 5、被试管路卸压安全保护；       6、系统限压安全保护。

计算机控制管材耐压爆破试验机是完全按照国家相关标准设计、制造的金属和非金属管材的检测设备，适用于各种金属和非金属管材的耐压、变形、爆破测试，广泛应用于管材生产工厂、产品质量检验所、科研院校等单位对各种管材的生产检验和开发研究。

设备特点
• 所有试验过程采用微机自动控制，实时显示试验时间、变形曲线、试验压力等值;并用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结果可打印输出。设备断电后能自动保存试验结果；
• 试压现场采用摄像头实时监控，可以实现无人试压现场. *(可选项)
• 泵、阀、管件、接头均采用美国进口产品，确保设备质量和安全，材质为316不锈钢，可以适用大多数液体试压介质；
• 设备功能齐全，可以进行管材耐压试验、变形试验、爆破试验；
• 具有超压、超时、泄露监控功能，自动报警；
• IVS-Test测试软件成熟稳定，人性化的操作界面方便用户操作与监控。*(可选项)执行的标准
  1、GB 7939-92 《液压软管总成试验方法》
  2、GB/T 6111-2003《流体输送用塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》
  3、GB/T 15560-1995《流体输送塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法的要求》
  4、GB/T 5563-94 《橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法》
  针对管材应用的不同，需要遵循不同的检测标准，大致可分为以下三类：
  一．适用于汽车制动管、动力转向管、离合器管和其他种汽车软管耐压测试或脉冲试验。
  遵循标准:GB16897/ISO6803/TL8415/TL875/SAE J-2044/SAE J-188/SAE J-1401/ES 6G91-3A719-AA/ESA-M2D17-B/ES-3M51-3A212-AB
  二．适用于汽车空调及散热器软管耐压测试或脉冲试验。
  遵循标准：TL82253/PF-8813/EDS-T-7524/HG/T2491-93/ HT/T2718-1995/ QC/T664-2000
  三．适用于液压设备、工程机械、矿山机械等耐压测试或脉冲试验。
  遵循标准:GB7939-92/ HG/T2540-93 /GB10542-89 / GB/T7127.1-2000 / GB/T7127.2-2000 / GB/T5568-94 / ISO 6802-1991 / ISO 6803-1994 / ISO 6805-1994  主要技术参数
  1、加压范围：压力400MPa
  2、可同时试验管路：1(可扩充至2路)
  3、恒压：-2%～＋2%
  4、加压速率：1MPa/S
  5、计时范围：0.1min～10000h
  6、计时：< 0.1%
  7、恒压范围：1.5-400 MPa
  8、电源电压：交流220V9、外形尺寸：主机：1600×750×1300mm

胶管爆破压力试验机

　　 胶管爆破压力试验机
胶管爆破压力试验机
胶管爆破压力试验机
　　（1）.应用范围：汽车软管转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、蜗轮、增压系统软管；工程液压软管；航空软管和管汇；其他硬管或接头、换热器、空调器、过滤器。　
　　（2）控制方式：由微机与可编成PLC控制器上下两级控制系统组成，控制原理先进，采用独立的控制单元，真正实现了模块化控制。能够控制压力的，保压效果好，实时自动补压。多路多工位，各路试验可同时进行互不影响。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。手动控制，plc控制及计算机控制方式可以任意选择。
　　（3）试验标准：GB／T5568-94《橡胶、塑料软管及其组合件的无屈挠液压脉冲试验验》，GB7939-92《液压软管总成试验方法》，ISO　6802-1991《钢丝增强的橡胶和塑料软管及软管件挠曲液压脉冲试验》，iSO　6803-1994《橡胶或塑料软管和软管组件无挠曲的液压脉冲试验》　
　　（4）技术参数：试验压力：0-300MPa,温度控制：-40℃-150℃,实验管路：2-8路,m恒压：-1％～＋1％,试样长度范围：200-1000mm　
　　

名称	明细项		数 量	单 位	备  注
设 备 类	计算机 控 制 系统	电脑	1	台	台湾原装研华工控机系列三星19液晶显示器
		硬盘录像机	1	台	国产 三星19寸液晶显示器
		摄像头及云台护罩等相关配件	4	套	韩国视林
		监控 视频线			视频线按1000米计算，具体施工情况再定
		视频采集卡	1	块	国产四路视频采集卡
		打印机	1	台	惠普激光打印机
		压力传感器	1	只	水压系统用， 为满量程千分之一。
		一体化适配器	1	套	台湾研华通讯模块，计算机终端，数据采集，控制输出，传感器电源，变频器控制等。
		变频器	1	只	控制电机（松下）
		电动试压泵	1	台	根据客户需要配置带变频电机
	控制柜		1	台	订制
软 件 类	计算机 数据采集和控制软件		1	套	根据用户需求定制功能
	视频采集和控制软件		1	套	配套摄像头采集试验现场数据监控录像