YA-c型高纯氩气净化机采用非蒸散型锆铝16吸气剂为净化剂，在一定的温度下，吸气剂可与氩气中的微量杂质O2、N2、H2、H2O、CO、CO2、CH4等等形成稳定的化合物或固溶体，从而达到对氩气精制的目的。氩气净化机可与美国热电，德国斯派克、OBFL；瑞士ARL，日本岛津，意大利纳克，英国阿朗，北京瑞利等多家光谱仪公司生产的直读光谱仪、荧光光谱仪、辉光光谱仪配套使用，以超纯的气体质量保证分析数据的可靠性和稳定性

高温吸气剂就是一些金属合金。它的表面会和一些杂质如氧，CH4等反应。而且在高温下（300-400度）这些杂质会从表面扩散到材料内部从而保持表面和新的杂质的反应能力。这种技术的优点是可以去甲烷和氮（用于氮气时除外）。一般用来纯化稀有气体（氦氖氩氪氙）的比较多。也有用来纯化氮和氢的。但是用的材料不同。
2 q- A  S' N; o7 M/ c% J缺点是要高温使用。而且不能再生。

主要技术指标

杂质要求：

杂质	N2	O2	CO2	CH4	露点
含量ppm	<100	≤15	<5	<5	-50℃

处理气量：1-300m3/h

工作压力0.2-0.8MPa可调

纯氩纯度：

杂质	N2	O2	CO2	CH4	露点
含量ppm	≤0.2	≤0.2	≤0.2	≤0.2	-70℃
含尘量	≤3.5颗/升（对于粒径≥0.5μm尘埃）

3.净化剂寿命：使用寿命长，长时间使用无需更换净化剂及干燥剂

 4.操作温度低：300-600℃，保温性能好，限度的降低了使用成本

5.外形尺寸小：宽550*深650*高1500mm，人性化的高度设计，增加了可控性及整体协调感

6.电源：50H 220V，无需拉专线，一般的电源插座就可满足使用

7.功耗：.2Kw，常温工作，大大减低了能耗

8.重量：≈150Kg，重量轻，移动方便

9，全BA级内外精处理管配管。进口卡套式球阀。杜绝了气体流经管路的再次污染，安装终身使用，真正做到零泄漏及无故障运行

 

光谱仪, 质谱仪配套氩气纯化装置

本装置系采用非蒸散型锆铝16吸气剂及5A分子筛为净化剂。在一定的温度下，吸气剂可与氩气中的微量杂质O2、N2、H2、H2O、CO、CH4等等形成稳定的化合物或固溶体，从而达到对氩气精制之目的。

技术保障措施；

      1 组合式纯化工艺，分级处理。

      2 净化器采用特殊结构和装料方法，流速设计合理，气流分布均匀。

      3 净化炉采用特殊设计的加热构造，加热均匀、稳定。

      4 采用优质管件，阀门，避免管道和阀门影响气体质量。

      5 采用优质的电器元件和控制仪表，保证温度稳定，减少温度和影响。

      6 净化器的活化程序，严格按照活化程序执行，根据现场实际情况适当调整。

      7 对用户的操作员进行设备操作培训，了解设备工作原理，掌握设备操作方法，熟悉设备的开车、停车、停电、停水处理方法。

      8 对用户设备建立档案，及时提醒用户对设备进行例行检查和维护。是设备处在工作状态。

本装置可与区熔硅单晶炉配套使用，也可用于激光器、溅射、真空溅射镀膜机。半导体生产、光谱仪，气相色谱仪、特殊灯泡、稀有金属加工等需要用高纯氩气的生产技术领域。

 

　　氩气是一种无色、无味的惰性气体，分子量 39.938 ，分子式为 Ar ，在标准状态下，其密度为 1.784kg/m3。 其沸点为-185.7℃

　　氩是目前工业上应用很广的稀有气体。它的性质十分不活泼，既不能燃烧，也不助燃。在飞机制造、造船、原子能工业和机械工业部门，对特殊金属，例如铝、镁、铜及其合金和不锈钢在焊接时，往往用氩作为焊接保护气，防止焊接件被空气氧化或氮化。

　　在金属冶炼方面，氧、氩吹炼是生产优质钢的重要措施，每炼1t钢的氩气消耗量为1～3m3。此外，对钛、锆、锗等特殊金属的冶炼，以及电子工业中也需要用氩作保护气。

　　在空气中含有的0.932%的氩，沸点在氧、氮之间，在空分装置上塔的中部含量，叫氩馏分。在分离氧、氮的同时，将氩馏分抽出，进一步分离提纯，也可得到氩副产品。对全低压空分装置，一般可将加工空气中30%～35%的氩作为产品获得(新流程已可将氩的提取率提高到80%以上)；对中压空分装置，由于膨胀空气进下塔，不影响上塔的精馏过程，氩的提取率可达60%左右。但是，小型空分装置总的加工空气量少，所能生产的氩气量有限，是否需要配置提氩装置，要视具体情况确定。

　　氩气为惰性气体,对人体无直接危害。但是，如果工业使用后，产生的废气则对人体危害很大，会造成矽肺、眼部损坏等情况。

　　虽然是惰性气体，同时也是窒息性气体，大量吸入会产生窒息。生产场所要通风，并且，从事与氩气有关的技术人员，每年定期进行职业病体检，确保身体健康。

　　氩本身无毒，但在高浓度时有窒息作用。当空气中氩气浓度高于33%时就有窒息的危险。当氩气浓度超过50%时，出现严重症状，浓度达到75%以上时，能在数分钟内死亡。液氩可以伤皮肤，眼部接触可引起炎症

一、  工作原理；

本装置是二氧化碳通过减压阀调节，加入氩气中，获得稳定的具有一定比例的氩气和二氧化碳的混合气。

二 、 主要技术指标；

1、  原料气；

二氧化碳气压力         ≤0.8Mpa

氩气压力               ≤0.8Mpa

2、  工作压力                0.6-0.8MPa

3、  混合气流量              100M3/h

混合气含二氧化碳量      20%

混配               ±1%

混合气压力              0﹒6-0.8MPa

4、  装机功率                0﹒2KW

5、  电源                    220V、50HZ

三、   设备主要组成及功能；

1 减压阀；控制二氧化碳与氩气的压力与流量大小，来配比混合气体。

2 二氧化碳分析仪；是本系统的检测机构(小流量计是二氧化碳分析仪的流量控制器)，显示配比气中的二氧化碳百分比含量，并输出报警点。

3 混合罐；把二氧化碳，氩气混合配比。

4 混合气流量计；把混合后的气体流量显示出来。（获取正确的读数，需要用混合气密度和压力修正）

四、 工艺流程；

原二氧化碳经进口减压阀稳压后与减压后的氩气送入混合罐混合配比，其中由二氧化碳分析仪分析二氧化碳的含量。调节过程中需调节二氧化碳减压阀也达到需要的配比量。后由出口阀门送出供工作点使用。

 

氩气回收纯化装置

氩气回收纯化装置是对区熔单晶炉排出的氩气进行回收处理。通过膜片压缩机稳压器进入氩气纯化装置主体部分进行纯化处理，使氩气纯度达到99.999%以上，使用该装置是一项降低生产成本，节约能源，提高经济效益的有力措施。

氩气回收纯化系统一般按照用户要求，以非标准型号提供，其纯度为99。999%以上

氢气回收纯化装置

氢气回收装置主要用于钨钼行业还原工序排出的废氢，收集废氢后进入预处理系统。经增压后由冷却器冷却，汽水分离器分离水分。然后进入纯化装置主体部分。对氢气进行精制处理，精处理后的氢气中含氧量≤5ppm，H2≤10ppm,N2≤900ppm,氢气回收装置分为中压回收和常压回收，中压回收氢气的增压由压缩机进行。而常压回收则有罗茨风机来完成氢气回收装置
氢气是大规模工业生产制取金属粉末的主要还原气和保护气，它的用量之大，要求之高，是安全生产和控制经营成本必须重视的一个重要方面。将二次还原炉排出含有固体杂质和气体杂质的氢气，经过除去气体杂质，进入干燥塔，经分子筛吸附后，达到需要的露点。后将净化后的氢气送入还原炉
设备特点：