特种钢制工具-重型棘轮扳手

产品代号：ZB5014

特种工具采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。适用于石油、化工、冶金、发电、炼油、造船、石化等行业。是设备装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。 特种工具以采用氯化钾镀锌工艺较为理想。工件入槽后需要在Ｊ=4～6Ａ/ｄｍ2下冲击镀2～3ｍｉｎ,然后调整至Ｊ=3～5Ａ/ｄｍ2施镀至厚度要求。镀锌后若清洗不彻底,极易泛“白霜”。镀锌件先经流动水充分清洗,接着在稀碱溶液中脱膜处理,随即可在冷、热水中交替浸泡,每次浸泡时间为0.5ｍｉｎ,交替浸泡3～5次。这是利用热胀冷缩原理,冷水浸泡工件遇冷收缩,孔隙扩大,冷水进入孔隙中;热水浸泡工件受热膨胀,孔隙缩小,孔隙内的溶液被挤出来,交替处理3～5次,基本上能清除孔隙中残留的镀锌溶液,镀层泛“白霜”现象可得到改善。随后在180～200℃下烘烤15～30ｍｉｎ,促使孔隙中残留溶液充分氧化与分解,待冷却后即可进入出光、钝化、干燥、老化等工序。更多详情请查询 https://www.deantools.com　手动五金工具的锻造工艺一般为：自由锻，模锻两种。

　　工具自由锻：就是利用机械的冲击力或压力使各种金属预热坯料材质在上下两个抵铁之间产生变形，来得到所需的形状及尺寸的锻件。金属坯料在抵铁间受力变形时，朝各个方向可以自由流动，不受限制。其锻件形状和尺寸主要是由锻工的操作技术来保证的。
工具模锻 ：在高强度金属锻模上预先制出与锻件形状一致的摸膛，使金属坯料在摸膛内受压变形。金属坯料在变形过程中由于摸膛对金属坯料流动的限制，在锻造后期就会制出和摸膛形状相符的锻件。
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　　模锻工艺根据锻造坯料是否加热又可以分为冷锻和热锻两种，冷锻是加工坯料不经过加热在常温下冲压成型，要求有较高的技术。热锻是加工坯料经过加热到一定的温度后冲压成型，成本较低。金属材料经加热后会改变它原有的晶粒结构，且材料加热后热胀冷缩，成型尺寸难以达到设计。所以一般来说冷锻加工优于热锻加工。
防爆特种工具以制造工艺区分也可分为两大类：
　　1.铸造工艺：属传统制造工艺，是上世纪80年代国际通用制造特种工具工艺技术，在国内大多数特种工具生产企业一直延用至今。铸造工艺优点：工艺简单、制造成本低。缺点:产品密度、硬度、抗拉强度、扭力较低，气孔、沙眼较多导致产品使用寿命较短。
　　2.锻造工艺：国际新制造工艺，是利用大型压力机或冲床，配合高耐热成形模具性锻压制成。锻造工艺优点：能使产品密度、硬度、抗拉强度、扭力大大提高，基本杜绝气孔、沙眼，使产品机械性能使用寿命比传统铸造工艺长1倍左右。缺点：产品设备、模具投资较大，致使成本较高。