/相对胀差测量模块
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/相对胀差测量模块的详细信息
    MMS6418 /相对胀差测量模块 德国EPRO MMS6418模块特点:通道1测量膨胀,使用PR9350传感器。通道2测量相对胀差,使用PR6418传感器。信号频率范围:通道1100Hz;通道210Hz。零位校正和零位改变可通过计算机实现。RS232/485端口用于现场组态及通讯,可读出测量值。内置线性化处理器。 应用:MMS6418双通道/相对胀差测量模块借助于电感式传感器测量胀差。每个通道可以单独运行:通道1既可以测量静态量,也可以测量动态量,如位移、角度、力、扭曲等;通道2只能测量静态量相对胀差。 这种模块的测量可以与其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、及其它涡轮机械,使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。 技术参数:传感器输入:两路独立的输入:通道1输入为半桥电路或差动变压器式传感器;通道2输入为差动变压器式传感器。输入信号与系统电源电隔离,开路和短路保护。通道1:测量膨胀。额定输入电压:2.5 Vrms;输入阻抗:200kΩ;测量范围:取决于传感器规格;测量频率:0…100Hz,-3dB。通道2:测量相对胀差。额定输入电压: PR6418/01 15…300mVrms PR6418/02 15…400mVrms测量范围: PR6418/01 ±10mm PR6418/02 ±20mm测量频率:0…100Hz,-3dB。传感器供电:通道1额定电压:4Vrms载频:4.75kHz通道2额定电压:30Vrms载频:1963Hz控制输入:两个通道共用的二进制输入,控制光耦输出是否导通,用于通道或模块禁止。在启/停机时,可通过一个1…4.999的因子扩展测量范围,改变报警值,24V逻辑。键相输入:每转一个脉冲,用于系统分析,24V逻辑。输入阻抗: 〉30kΩ。脉冲宽度:小10μs。 限值检测:通道1和通道2均有4个限值,可独立调整,每个报警(Alert)和危险(Danger)控制一个光耦输出。报警信号通过48芯端子输出,报警可以被通道正常/电路故障功能或一个外部输入闭锁。每次新的组态后,报警将被阻断15秒。限值调整范围:满量程的5%...100%;分辨率:满量程的1%;延时时间:0-1-2-3-4-5-6秒可选;开关特性:上升触发;开关迟滞:通道1:可组态(下降触发)通道2:可组态(附端报警上升触发,正向报警下降触发)在后面端子上的光耦输出:Umax = 48V DC;Imax = 100mA。 模块/传感器监测:模块有通道正常/电路故障检测系统,内部的模块监测电路可以不间断地监测下列情况:传感器信号在预置范围内。传感器与模块之间的连接“OK”。系统供电电压在预置范围内。组态和参数设置的正确性。没有超出测量范围。