新型轴承球磨机【价格|型号|厂家】科恒提供新介绍
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轴承球磨机广泛用于选矿、建材、化工等行业粉磨各种中等硬度矿石及其他物料,根据磨矿方式不同可分为干式和湿式两种;根据排矿方式不同,可分为格子型和溢流型两种;根据磨矿介质不同可分为球磨、棒磨;根据结构形式分为传统型、直筒节能型和锥筒节能型三种。轴承球磨机采用滚动轴承代替传统的滑动轴承,启动容易,节省功耗20-25%;锥筒节能型磨机,除轴承部分变动外,在出料端采取锥体设计,工作中锥体端物料钢球被迫自然分级,越接近出口,钢球直径越小,增加了反复研磨作用,节能效果更显著。
轴承球磨机技术特点:
1、提高磨机转速,增加粉碎和研磨次数,充分利用研磨体的能量,提高产量。
2、磨头衬板、隔仓板盲板及出料挡圈皆分成内、外两层,其中外层为摩擦区,磨损后便于更换。
3、破碎仓采用具有阿基米德对数螺线提升角的提升船形(阶梯)衬板,带球高度增大,破碎能力强。
4、隔仓板采用双层带筛分的隔仓装置。双隔仓具有强制喂料功能,可加强磨内流速,大大提高前后仓的料位,减少球碰球、锻碰锻的能量损耗,提高产量。双隔仓中板孔隙控制在2·5㎜,严格控制进入后仓的物料粒度,加之研磨仓采用φ15㎜以下的小球或锻,保证较高的产品细度。
5、研磨仓采用带研环(空心挡料圈)、实心挡料圈和双曲面衬板,它们共同作用,使微介质处于三维空间且相对滑动速度成倍增加,从而有效提高研磨能力,产量、细度大幅度提高。
6、大、小齿轮采用小模数多齿数,提高警惕了齿轮的重合度,大大减少了齿的振动及噪音,延长使用寿命。
7、增加进出口螺旋头数,降低螺旋高度,磨头下料口采用百叶窗装置,以增加喂料量,加强磨内通风。新型出料(带筛分)装置能将进入磨尾的微介质返回研磨仓。
轴承球磨机,是在此基础上的升级产品,采用滚动轴承替代滑动轴承,节能效果显著,可再节能降耗15%以上.
轴承球磨机的工作原理是这样的:物料由传送装置送入磨机仓内,在该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,里面有委胸不同规格的钢球,当筒体转动时,钢球由于离心力被带到一定高度然后再落下,对仓内的物料理行重击和研磨。这样,大块的物料就在仓里完成了步的粗磨。完成粗磨的物料经单层隔仓板进入第二仓,在这个仓内镶有平衬板,里面也有很多钢球,在这里物料将进一步被研磨,这一步称之类细磨。经过这两步的作业,原来大块的物料基本上都被研磨成了粉状物,后将粉状物料通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
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