（一）、双向伺服作动器：
1、50kN电液伺服作动器             
1．1 行程±125（250）mm
1．2 负荷传感器测量度：±0.5%
1．3 配置有无间隙铰接头和铰接底座
2、25电液伺服作动器
2．1 行程±125（250）mm
2．2负荷传感器测量度：±0.5%
2．3 配置有无间隙铰接头和铰接底座
二）、油源：
2．1  1000L/min(21MPa,过滤3μ；)一套
2．2  油源启动有手动/遥控选择
2．3  超温自动停机
2．4  电控制的“高-低压”软启动
2．5  过压保护
（三）、控制系统：
3．1  控制系统通道：四通道
3．2  加载频率范围：1---20Hz（依系统幅频特性确定频率50Hz）
3．3  振幅范围：0-100mm 频率时振幅1mm（依系统幅频特性确定）
3．4  控制方式：载荷控制、位移控制
3．5  系统：≤±1%
3．6  试验类型：静力试验，疲劳试验，波形试验
（四）、控制软件：
4．1  设定系统控制参数
4．2  设定传感器的零位及增益进行传感器的标定
4．3  系统安全保护软件
4．4  静力试验、疲劳试验设定软件
4．5  波形类型：正弦波、三角波、梯形波、斜波等
（五）、各种管路及其配件和支架
硬管路是连接油源至液压子站的通道,管道流量可通过600L/min. 选择主管路的外径为φ80mm,此管路采用制作油缸的专用无缝管,间隙回油选用内径φ20的无缝钢管。管路布置在油源至加载框架的地沟内. 管路的密封全部采用本公司自制的金属密封,此密封在长期工作时不用更换。
（六）、冷却系统
6．1 水冷式冷却系统
6．2 满足600L/min油源的冷却要求
（七）、控制系统用计算机：
7．1  研华工控机
7．2  HP激光打印机