一、为提高针焰试验仪的和稳定性能，采用单片机微电脑+触摸屏控制、高的温度表独立式的电控系统，解决单片机和PLC系统数模实际转换达不到的同时，又提高抗干扰能力。
为提高针焰试验仪的实用性，产品根据实际试验流程编写程序，试验控制过程实现一键式操作，方便试验过程的同时，也实现试验效率的提升。产品还对机械夹具方面进行升级，方便试样的快速安装与调整，加上试验过程一键式操作，程度上节约试验时间。
为提倡节能环保的要求，本机箱体放弃旧款不锈钢折弯工艺，采用框架结构，面板共分三层，金属板，防火电木板，装饰板；本机采用开关电源，高效能电磁阀，低功率5寸高亮彩色触摸显示屏，降低整机能耗的同时，还提高防火防腐蚀性能的同时兼顾设备的美观程度。
二、技术参数
优势：          采用人性化控制系统，彩色触摸屏显示屏幕        
施焰角度： 12±1mm
燃烧管：        高度大于35mm、不锈钢针头Ф0.9mm-Ф0.5mm
测温铜块： 0.58±0.01g
校验时间： 23.5±1S
温度检测： MAX 1050°C   ±0.1%
热电偶：        RS（英国）K型Φ0.5±0.05%
气源种类： 丁烷 或 纯度大于95%丙烷

三、设备的安装与调试
1、设备的安装条件
?设备需要安装在台面和通风柜中。
?台面小尺寸：长1400mmX宽800mmX高（600-800）mm
?设备外形尺寸：长1100mmX宽700mmX高1300mm
?安装离墙距离：>200mm为宜。
?排烟管直径：100mm。
?建议台面高度保持在600-800mm之间方便操作。
?试验室内需相当独立，并有必要的排风系统和消防设备。
?客户自配气源（丁烷 或 纯度大于95%丙烷），氢气减压阀。

2、设备的调试
?试漏检查：检查气路，包括气源、减压阀、相关转接头是否拧紧；
?关闭调压阀，打开气瓶。
?缓缓调整氢气减压阀，将输出压力调至0.2Mpa左右。
?调节控制面板“调压阀”，使压力表不要超过0.1MPa/1kg。
?关闭气瓶，等待5分钟，检查压力保持情况。
?点火测试：调整点火针位置：点火器离燃烧管要保持一定的距离，并且不能靠近燃烧管管口位置。如图所示。
  根据试验要求选择适当程序，打开对应流量计，启动点火程序。
注意：由于气路较长，次点火需要多点几次，谢谢合作。

3、关于火焰的调整与校准
?由于管道过长，火焰调整需缓慢调整流量计，并注意火焰观察视角。
?火焰校准时请使用对应距离量规，并注意使量规处于燃烧管正上方。

4、样品的安装与调整
?样品安装前请先移校准铜头和热电偶，以防损坏。
?装夹具调整到适当位置，位置的调整请使用距离量规。
 
5、控制和程序的一些说明
?施验时间；样品针焰试验时间。
?启动：试验开始，打开电磁阀，然后打开点火器，点火器打开0.2秒后开始计时。（由于针焰气体流量很小，点火器高压脉冲有0.2秒延时， 程序设计只为尽可能的减少实际施验时间的误差。）
 仪器自动保护程序
 非校验模式温度超过700℃，自动复位。
 余焰时间超过200秒，自动结束试验。
   
6、试验步骤的说明
调整火焰—安装夹具--- 试验操作---记录数据

  试验过程中需注意事项。
?点火前，确认气体无泄漏。
?点火时，不可调整火焰，远离高压脉冲点火器，以防触电
?点火后，需等几分种，直到供气稳定后再进行火焰调整。
?火焰规测量火焰时，光线影响较大，建议暂时关闭照明。
?试验完成后，等待两分钟再打开门窗，防止有害气体吸入。
?试验结束时，先关闭气源，点火烧完管道余气，然后关闭电源。
7、设备的保养与维护
?定期试漏检查，确保人生安全。
  结束试验时，需清理燃烧生成物。
?定期对机械运动部分添加润滑油。
?火焰定期校准。
?热电偶和铜头需妥善保管，易损部件，不在保修范围内。

四．温度表的设置方法与参数：
温控器：   按[SET]三秒进入设置状态→按▲或▼选择方式→按▲或▼选择相应参数→ 如此类推→后按[SET]三秒完成设置程序。
警报输出AL-1 700  使用下限P-SL 0
警报输出AL-2 100  报警回差HY-1 0
信号类型SN T  报警回差HY-2 0
一年内保修；终身收费维修。
产品出厂木箱包装，安全可靠。