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图文详情
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产品属性
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品牌 | 意达液压机械制造 | 型号 | 双作用执行器 |
产品用途 | 气动执行器 | 驱动能源 | 气动执行器 |
1、紧凑的双活塞齿轮齿条机构,灵活轻巧的双活塞连杆机构,角行程输出。
2、缸体材料为压铸铝合金(铝合金采用硬质阳极氧化耐磨、防腐蚀、寿命长)。
3、气源:过滤、干燥或加油润滑的洁净空气,小压0.1 MPa,压力1MPa。
4、内表面的特殊处理保证小摩擦及长久寿命。
5、采用低摩擦材料制成的滑动装置,避免了金属与金属的直接接触。
6、底面固定孔便于执行器与阀连接并使其对正,符合ISO5211/DIN3337标准。7、底部装配孔为四方形,便于与阀杆连接并可旋转45°角安装。
8、供气孔符合NAMUR标准或符合NAMUR标准的转接板。
9、轴的顶部和顶部的孔符合NAMUR标准。
10、根据需要可安装位置指示器。
11、环境温度: 标准型(使用丁腈橡胶○型圈) -20℃~+80℃
低温型(使用硅橡胶○型圈) -40℃~+80℃
高温型(使用氟橡胶○型圈) -20℃~+150℃
12、行程调整:在0°、90°位置有±4°的可调范围。
13、外部保护:抗腐蚀性达到可在盐雾状态下工作500小时。符合ASTMB117-73标准。
14、所有出厂的执行器都进行了严格的测试,保证产品100%的合格。工作原理
压缩空气由A工作孔输入,气缸内气压推动活塞向两边移动,输出轴逆时针旋转,带动阀门实现启闭操作。 | 压缩空气由B工作孔输入,气缸内气压推动活塞向中心靠拢,输出轴逆时针旋转,带动阀门实现启闭操作。 |
压缩空气由A工作孔输入,气缸内气压推动活塞向两边移动,输出轴逆时针旋转,带动阀门实现启闭操作。 | 失电或断气时,由于弹簧的作用使活塞向中心靠拢,输出轴顺时针方向旋转,带动阀门实现启闭操作。 |
主要零件材料
缸 体:压铸铝合金ASTM6063,阳极氧化处理UNI4522。
端 盖:压铸铝合金UNI5076,外涂高强度防腐热塑性聚脂涂层。
活 塞:压铸铝合金UNI5076。
齿轮轴:钢AISI SAE 11L37(镀锌合金钢),非电镀镍板ASTMB656。
导向套:低磨擦材料醇缩醛树酯。
弹 簧:预载荷弹簧座,外层涂有粉末环氧树酯的弹簧钢。
密 封:橡胶BUNAN(根据需要可用VITON或EPDM)。
螺 丝:304不锈钢。
执行器的选用
一、双作用式GTD
使用双作用式执行器,先确定阀门的扭矩,水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后根据气源工作压力,查找双作用式扭矩表,可得到准确的GTD型号,例如:气源压力只有0.5MPa,控制一个需要扭矩200N.m球阀,介质为非润滑的水蒸气,考虑到安全因素,增加25%等于250N·M,首先按表查找气源压力0.5MPa,然后沿该列垂直查找等于或相近的扭矩数据,选272N·M,再沿该行向左查找其型号,选择GTD125型。
二、单作用式(弹簧复位)GTE
使用单作用式执行器,先确定阀门的扭矩,水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后查找单作用式扭矩表,先查得弹簧复位终点,再查气源工作压力终点,气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩,可得到准确的GTE型号,例如:气源压力只有0.4MPa,控制一个需要扭矩100N·M蝶阀,介质为非润滑的干燥气体,考虑到安全因素,增加60%等于160N·M,首先按表查找弹簧复位终点得到相近扭矩166N·M,然后沿该行向左查找气源压力0.4MPa的终点扭矩196N·M,正好气源压力扭矩大于弹簧复位扭矩,再沿该行向左查找其型号,选择GTE160型。