DM－TJ型

成膜温度测定仪

使

用

说

明

书

简　　介

聚合物乳液用作涂料、粘合剂、化纤织物、皮革、纸张等表面的处理剂时，它的成膜性是重要的技术指标之一。研究者为了制造出更低成膜温度的新产品来，不断地改进其技术规范和配方。因此检测出成膜温度(MFT)是此类涂料的重要指标，能够方便的测出MFT的理想仪器，即是DM—TJ型成膜温度测定仪了。

DM—TJ型成膜温度测定仪(简称低膜)是依据国家标准GB9267-97而设计制造的，它是新一代漆膜测试仪，具有国内外传统测试仪器的诸多优点，又融合了台式、节能、超宽工作台、测温准确等优点于一体，成为同类仪器之佼佼者。

1特点

1.1台式节能（见前表）

1.2选件优良，构思独特：测温仪器重要的技术指标就是测温准确稳定，为此本公司所选用的温度传感器均为德国进口的铂电阻，与之配合的是采用模糊控制理论和PID控制结合的LU－906M智能温度调节器，确保显示误差小于0.5%±1个字。为缩小体积，本公司不惜成本大胆采用异形梯度板，为本仪器之特色，为了减少制冷系统噪音，选用先进的半导体制冷和大功率的稳压开关电源。仪器内附断水保护系统，一旦断水全机停电。为了节约用水，采用了冷却水温显示（在巡检表第15、16点），根据不同的设定条件，尽量减小水流量（手动）。为了方便使用者准确的判断出MFT，在工作台前后附有明显的细分刻度尺。

1.3超宽工组台：传统低膜梯度工作台只有三条涂料测试槽，由于其中一条放置已知试样（业已测定，作为对照之用），每次实验几个小时，只能测出两条未知样品。测试效率低，而DM—TJ低膜有6个测试条，也就是说每次可同时测出5个样品，即其测试效率提高2.5倍。

工 作 原 理

在一块具有合适导热系数的金属板两端安装了能够任意设置温度的冷源和热源。经过一定时间的制冷和加热，使金属板处于稳定状态，在其表面形成梯度温度。将被测乳液涂在板面上的凹槽内，在不同温度的作用下，乳液水分蒸发，在一定温度线上形成明显分界线。分界线的高温侧成膜透明，分界线的低温侧发生龟裂或白垩现象，此分界线即成膜温度（MFT）。

仪 器 结 构

不锈钢制的温度梯度板是本机的心脏，围绕它的主要部件是控温系统（智能温度调节器、高温度传感器、开关稳压电源、半导体制冷器件），巡检系统、干燥装置和相应的电器控制电路。

技 术 指 标

根据国家标准GB9267-97本仪器技术指标如下：

1、梯度板工作温度范围-4℃～70℃之间任意调节

2、梯度板检测点：13个

3、梯度间隔：20mm

4、试验涂料槽：6条,长度240mm，宽度22mm（国标20～25mm），深度0.25mm　（国标0.20～0.30mm）

5、巡检表显示：16点，其中1～13点为工作梯度温度，14点为仪器环境温度，15、16点为冷却水进出口温度

使　用　方　法

1、 使用前的准备工作：打开包装箱，（请保管好包装箱，以便以后维修运输之用）检查一下有无破损短缺现象。核实后，将仪器安放在试验室靠近上下水之处，先做一下清洁工作。然后查看电源输入，进出水口接牢无误。

2、操作方法

2.1将电源线接入电源插座（220伏，50Hz三孔插座，必须接地良好），接通冷却水，依次接通总电源开关、加热、巡检、制冷开关，仪器面板立即显示出相应动作（指示灯亮，数显表显示数字）。

2.2根据所测试漆膜条件不同，需设置不同测试条件。主要是制冷和加热预置（设置方法见LU-906M智能调节器使用说明书），巡检表在出厂前已调好，一般情况下不需调整。

2.3仪器预热，时间约在150分钟左右（若发现巡检表在一定时间内1～13各点显示稳定或变化极小即为预热完成）方可加入试样。

2.4取下有机玻璃罩用小勺或滴管将待测和已知乳液注入梯度板槽内，再用涂布器涂平，盖好有机玻璃罩（有机罩两个，一个有孔，一个密闭，根据乳液含水分