数显调节仪 
XM系列数字仪表是近年发展起来的新一代显示控制仪表，该系列仪表采用先进的中大规模集成电路，并应用了独特的非线性校正技术，与传统的XC系列动圈式仪表，普通TD、TE系列模拟式仪表相比，具有高，可靠性好、抗震性强、安装方便、读数清晰，无视差、可远距离观察等独特优点，并具有二位式、三位式、上下限位差、时间比例、可控硅连续调节式，位式PID，PID连续调节式，PID自整定控制，电脑模糊控制多种控制方式，根据需要还增加超温报警功能，是XC系列仪表，TD、TE系列仪表理想的更新换代产品，可广泛应用于冶金、化工、电子、机械、纺织、塑料、制冷、医疗、电炉等轻、重工业部门作-200-1600℃范围内的温度测量和自动控制。配上相应的传感器也可用于压力、流量、液位等参数的显示和控制。 
A、技术指标： 
显示方法：四位LED数码管直接显示被测值； 
显示误差：小于±0.5％ FS±1字，小于±1％FS±1字二档 
设定点偏差：小于±0.5％、小于±1.0％二档 
冷端补偿：0-50℃内误差小于2℃ 
位式控制切换差小于1.0％或0.3% 
时间比例调节：比例带1％-4％，周期：30S±10S 
PID调节: 
(1)P(比例带)3%
(2)I(积分时间)250秒
(3)D(徽分时间)50秒
(4)输出0-10MA 负载R=1K;输出4-20MA 负载R=510Ω;

8.输出脉冲信号:幅值大3V,宽度大于40 Us的移相脉冲及电流小于1A的通断过零触发;
9.输出触点容量,交流220V7A(直接控制功率1KW以下,阻性负载),大功率时30A(直接控制功率3KW以下,阻性负载)
10.温度系数:0-50℃范围内使用时,其温度系数小于0.05%/℃
11.工作电源:180-240VAC,50HZ,功率小于4W,开关电源: AC85-242V 50HZ 60HZ
12工作环境:温度0-50℃,相对湿度小于85%的无腐蚀性气体气体场合.
13.重量:约0.4KG.
 
B.工作原理 
在原理框图中,由热电偶.热电阻等传感器送来的电信号在测量桥路中进行冷端自动补偿后,送入放大器,一面把信号进行放大,同时把非线性信号校正为线性信号,经线性化放大-路A/D转换电路把模拟量转换成数字信号进行数字显示,另一路传输到调节网络,进行规定的比较运算,同时输出一个需要的控制信号和进行工作状态指示. 
C.产品型号意义: 
 
空格1:为外型号尺寸标号: XMT   开孔 H*D 
  空:160*80*150 开孔 156*76 
  A:96*96*150 开孔 92*92 
  B:60*120*150 开孔 56*116 
  D:72*72*110 开孔 68*68 
  E:48*96*110 开孔 44*92 
  F:96*48*110 开孔 92*44 
  G:48*48*110 开孔 45*45 
  H:80*160*150 开孔 76*156 
空格2:为操作.显示方式 ''0'':电位器或按式数码开关设定,偏差显示 
  ''1'':电位器设定.全量程显示 
  ''2''按式数码开关设定,全量程显示 
  ''3''备用 
  ''4'':电位器或按式数码开关设定,无显示 
  ''5''三键轻触开关设定,单排数字显示. 
  ''6''三键轻触开关设定,双排数字显示,接线排示 
  ''7''三键轻角开关设定,双排数字显示,多点巡捡控制仪 
  ''8'' 60*120TDA型式仪表或五键轻触开关设定,双排数字显示 
  ''9'' 三键轻触开关设定,双排数字显示,插式 
  ''J''三键轻触开关设定,双排数字显示,插式;巡回检测仪 
空格3:为主控制方式 ''0''二位式调节 
  ''1''二位式位差(死区加大)控制 
  ''2''三位式调节 
  ''3''时间比例调节 
  ''4''触点通断二位式PID调节 
  ''5''二位式固态继电器调节或二 
  ''6''单相移相触发调节或单相移相触发PID调节 
  ''7''单相过零触发调节或单相过零触发PID调节 
  ''8''三相过零触发调节或三相过零触发PID调节 
  ''9''连续PID的标准电流信号输出 
空格4为附加报警 空或''0''无报警 
  ''1''上限触点报警 
  ''2''下限触点报警 
  ''3''上.下限触点报警
 
  ''4'' 上.上.下.下限触点报警 
  ''5''上限声音报警 
空格5为输入信号分类 ''1''热电偶 
  ''2'' 热电阻 
  ''3'' MV信号(霍尔变送器配套) 
  ''4'' 电阻信号(远传压力表YTZ-150配套) 
  ''5'' 标准电流信号(0-10MA,4-20MA) 
  ''6'' 压力电感信号 
  ''7''湿度传感器(自配) 
后缀 ''D''继电器为30A大功率 
  ''A''次改进型,应注明具体改进内容 
  ''B'' 按''A''类推 
D安装   
仪表安装只需在安装屏上按开孔尺寸开一孔后,把仪表塞入孔内,把附来的安装分别装入仪表上下或左右安装口,再把安装螺钉紧固即可,注意螺钉不可旋得过紧,以免损坏壳体. 
E.使用与调整 
1.XMZ口型:接上电源和传感器,即能显示被测温度值,无需调整.

2.A.XMT口型-101.102型:将仪表连接妥后,把开关拨往"设定位置",旋转设定电位器,此时数字显示的是所需温度值.调好后,把开关调往"测量"位置,此时数字显示的是实际温度值.

3. A.XMT口型-121.122.1201.1202型:将仪表连接妥后,把开关拟拨往"下限设定"的位置,再旋转相对应的下限设定电位器,此时,数字显示的是所需的下限温度值,再把开关拨往"上限设定"位置,旋转相应的上限设定电位器,此时显示的是所需的上限温度值,再把开关拨往"测量"位置,数字显示的是实际温度值.
B.XMT口型-121.122.1201.1202型:将仪表连接妥后,数码开关拨到所需设定温度值时数字显示的是实际温度值.
当实际值低于下限设定值时,绿灯亮,上下限继电器均为总低通,总高断.当实际值达到或超过下限设定值而仍低于上限设定值时,绿灯红灯均熄灭.下限传感器总低断,总高通,上限继电器仍为总低通,总高断.当实际值达到或超过上限设定值时,上下限继电器均为总低断,总高通.

4.XMT口-161/2.2601/2.171/2、2701/2型：将仪表连接妥后，设定同"2".当实际温度值低于比例带时，负载上的加热电压为供电电压的90％以上，温度上升。当进入比例带后，负载上的加热电压逐渐下降，直至降到供电电压的5％以下，由于该仪表是采用改变温度值的调节方式，所以当散热功率和加热平衡时，温度可稳定在某一值上。如稳定值与所需值有偏差（这与加热器功率、散热情况等有关）可转动"手动再调"电位器，直至与所需值相符即可。一般控温可优于0.1℃（如发现负载二端电压的抖动现象，可把仪表二根输出线对调，并保证可控硅元件的温度低于100℃。

5.XMT口-131/2、2301/2型：当实际温度未进入比例带时，继电器的总低通、总高通，负载升温，当进入比例带后，继电器开始有规律地进入开关动作，温度越高，总低通的时间越短，反之亦然，仪表用改变负载平均加热功率的办法来改变温度，其他使用方法同XMT<>-2601或2602。

6.XMT口-192/2、2901/2型：当实际温度未进入比例带时，输出为10MA讯后，负载升温，进入比例带后，输出电流逐渐减少，直至降到0.2MA以下。仪表用P.I.D.调节方式通过配接ZK型可控硅电压调整器，改变可控硅导通角用来改变负载加热功率。其他使用方法同XMT口-2601或2602。

7.仪表使用设计注意事项：

仪表安装现场不应有腐蚀性气体。 
接线时要注意感温元件引线与电源或继电器的连接不要捆扎或绞在一起，也不要放在同一根金属管内，以防产生电磁干扰，热电阻与仪表提三根连线要同一截面积的导线，且其连接电阻应尽量小，以免影响仪表，热电偶与仪表的连接应采用对应的补尝导线，其极性不得接反。 
感温元件应放置在能真实反映炉内温度之处，且与炉丝的绝缘应良好。 
仪表通电前应仔细检查接线是否正确，感温元件与仪表分度号否相配等。 
初始加热时，由于炉子的热惯性，尽管炉丝已断电，但炉温还会上升，故每次开机前把设定值定在所需值的80％，就可避免开机温升过冲现象。 
带报警功能的仪表若报警时，应及进检查原因，防止故障。 
如发现仪表显示反常，应检查传感器连线是否断路或短路，仪表的工作电压是否正常。 
仪表若用于压力、流量、液位等测量控制时，须告知配用检测元件的名称、型号、规格及分度等特性参数。