供应FBD—Ⅲ-2 端淬试验机
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地区:广东省
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品牌南京凯尔型号FBD—Ⅲ-2
类型金属材料试验机机台尺寸(长*宽*高)1040×540×950(mm)

一 前言

FBD—系列端淬试验机是根据国家标准GB/T225—2006对端淬试验的具体试验要求设计制造的,可以进行标准的材料端淬试验。

FBD—系列端淬试验机与普通端淬试验机相比,在以下几个方面进行了改进。

1、 采用的控制结构,保证端淬试验对水柱高度、喷水时间的严格要求。

2、 采用压缩机制冷,可以对水温进行监控并自动调节。

3、 采用了先进的淬火时间控制系统,可自动完成—淬火—关闭水泵的整个工作循环。

4、 整机设计布局合理,结构紧凑,易于使用,便于保养和维修。

 

二FBD—Ⅲ-2端淬试验机主要技术数据

 

 

表1端淬试验机主要技术数据

主要枝术参数

 单位

 数值

工位数

2

水咀喷口直径

mm

12.5

水柱高度

mm

65±5

水咀至试样端面距离

mm

12.5

水箱容积

L

15

外形尺寸(长X宽X高)

mm

520×400×480

冷却功率

W

125

电控温度

20±5

 

三、淬透性的测定方法

两路独立工作,自动控制工作循环,压缩机制冷,自动控温,点动控制水门打开,自动完成—淬火—关闭水门的工作循环,淬火时间定时为10分钟。

试验时,先将标准试样加热至奥氏体化温度,停留30~40min,然后迅速放在端淬试验台上,点动启动按钮。

4.1工作前将设备找平,平稳地固定住。

4.2选择有地线的电源,保证接地良好。

4.3工作前必须注水,准备清洁水源,是纯净水。

4.4打开上盖,向回水水箱内注水,直到水位指示灯绿灯点亮,停止注水,如红灯点亮,表示水位过高,应打开放水阀,直至红灯灭。

4.5接通220V交流电源,电源指示灯亮,启动1-2号工位任一工位“启动”按钮试泵。

4.6此时可以测试水柱自然高度,出厂情况下,水柱自然高度为65mm,如果水柱高度有异常,可以打开前面板,微调水柱高度控制阀,直到水柱高度在65±10mm范围内为止。

4.7测试喷水时间控制(正常工作时,时间控制器设置为10分钟),到预定时间后检验喷水会停止。

4.8一切正常后,关闭所用工位电源,准备进行试验。

 

五、使用方法

 

5.1  接通设备总电源。

5.2  水温控制

5.2.1通过水温表读出水的实际温度。

5.2.2根据实际试验要求确定水温控制温度(正常工作时,控制设置为20度)。

5.2.3设备会自动根据水的实际温度自动启动或停止冷却装置,使水的温度保持在标准温度范围内。

5.2.4温度设定方法:按温度调节钮,达到显示所需设定温度即可。

5.3将加热后的试样迅速放置到工位上。

5.4按相应的启动按钮,启动所需的工位水泵。

5.5到预定时间后,设备会自动停止喷水。

5.6取下试样,按照国家标准的规定,进行硬度测量,终得出端淬曲线。

 

六、注意事项

 

6.1使用之前必须仔细阅读使用说明书。

6.2严禁在未向水箱内注水时启动设备。

6.3电源一定要有可靠的接地线。

6.4设备工作异常情况下,须首先切断电源。

6.5设备维修必须由人员进行,严禁私自改动电路。

6.6加水后设备不能移动,如需移动需先将水箱中的水通过排水阀放净。

6.7工作状态下要防止水溅到试样和试样支座上。

6.8保持地面干燥,防止触电。

6.9整个试验过程中都要保持试样支架干燥,方可确保试验数据准确。

 

七、设备保养和维修

 

7.1水箱不需经常换水,但是由于回水槽中会有污垢沉积,因而需要排污。排污过程过程如下

7.1.1将水箱前板取下。

7.1.2将放水阀打开。

7.1.3通过喷槽中的回水管向水箱注水,直至污垢排除干净。

7.1.4重新注水。

7.2 如果排污后水箱中仍残留污垢,则需要清理水箱。清理水箱的方法如下

7.2.1打开侧面板,分离连接插座,卸下喷水槽固定螺丝,双手紧握喷水槽内侧,并向上提芯体。

7.2.2当面板离开支架平面后,可抠住面板,继续上提芯体。直至水泵完全露出支架。小心的将芯体平放在干净的地方。

7.2.3用刷子等工具清洗水箱。

7.3要保持淬火工作台的清洁,每次试验完毕后都要及时清理。