一、概述

本机适用于各种电线电缆绝缘被覆材料PE、PVC、SRPVC之耐燃性试验.试验时,根据UL1581试验标准制作，适用于UL1581、UL758、UL13、UL444、UL1655之VW-1以及CSA之FT-1。

二、用途与组成

1、本设备适用于在规定火源直接燃烧下测定电线的不延燃性能。

2、该设备由控制箱、垂直空气箱、燃烧喷嘴、电磁阀、高压点火器、电线试样夹具、煤气管、气体源、内外火焰调节装置、信号控制线组成。本机整个过程都采用全自动，如：电子点火、停燃时间、燃烧时间、燃烧次数都可自动完成。

3、控制箱

⑴燃烧次数计数器是用于预置燃烧次数，红色按键为“复位(Reset)”键。

⑵燃烧时间是采用时间控制器控制，可根据需要设定工作时间，单位分别为S(秒)、M(分)、H(小时)；如设置00S01为0.01秒，15S00为15秒，10M00为10分钟(参照时间继电器说明书)；停止时间的设置同燃烧时间设置。也可用于手动控制燃烧时间。

⑶电源开关是控制箱整体电源开关。

⑷转换开关在使用时，可根据实际需要选用手动或自动，当在手动状态时，须用秒表另外计时，到达试验时间后按下复位开关即可停火，如果用自动状态就可参照第2条设定时间。

三、设备的技术性能

1、技术指标全部达到UL1581的标准规定。

2、燃烧气体采用高纯度液化石油气体。

3、喷管内径：0.375英寸(9.5mm)。

4、金属罩宽12英寸(305mm)，进深14英寸(355mm)，高度24英寸(610mm)。

5、垂直燃烧试验被试验电线电缆长度：18英寸(457mm)。

四、试验方法

注意事项

1、试验前，先接好液化石油罐胶管用调压阀，然后将信号控制线连接起来，接通控制箱的电源开关，检查连接正确无误，应注意有无漏气。如无漏气，方可将电源开关打到开的位置上。打开气瓶总阀，旋开调压阀开关，乙炔减压阀的高压表指示的压力应在0.01~0.02Mpa(此为出气的工作压力)，如超过0.02Mpa会有危险，可能会有漏气现象。

2、试验结束后应关掉电源开关和气瓶总阀，确认无燃烧物冒火，才可离开现场。

⑴垂直燃烧试验

①从电缆成品试样截取一根18英寸(457mm)长的样品，垂直地固定在金属罩的中心位置。在箱底水平铺垫一层厚度为1/4~1英寸(6~25mm)的平坦药棉层。药棉层的上表面距B点9~9.5英寸(229~241mm)。B点为试验火焰蓝色内锥体接触试样的顶点。

②试验火焰的总高度被调节到约4~5英寸(100~125mm)，蓝色内锥体的高度为1.5英寸(38mm)，在其顶点的温度用铬-铝(镍-铬和镍-锰-铝)热电偶测量时应是816℃或更高。

③将燃烧喷嘴调节与垂直电线试样成20°角，将一层厚度为0.25~1英寸(6~25mm)，未经处理的药棉铺于燃烧灯的底座周围。

④将燃烧喷嘴的喷口(A点)调节到距B点为1~1.5英寸(38mm)，B点为燃烧喷嘴轴心线的引伸线与试样外表面的交点，同时也是火焰蓝色内锥体顶点在试样前表面的接触点。

⑤用一条未增强的60磅(94g/m²)的牛皮纸，宽为0.5英寸(13mm)、厚度为5密耳(0.1mm)，其单面涂胶作为指示小旗。将涂胶牛皮纸湿润并粘在试样上。将牛皮纸涂胶面朝试样上端绕包一周，其下边缘要在B点以上10英寸(254mm)即火焰蓝色内锥触及试样。将纸条两端并粘在一起，并修剪成位于试样背面、朝着试验罩方向突出0.75英寸(19mm)的指示小旗，小旗与试验罩的两侧边缘平行。用于试样的下夹具按垂直方向保持距离B点的近处大于3英寸(76mm)。(见图示一)

⑥开启燃烧喷嘴的供气阀，开启15S，关闭15S，反复5次重复同样动作对试样进行自动供火。

⑦如果任何样品在五次供火的任何后，呈现指示小旗烧毁或焦碳化(碳黑能用布或手指抹掉的棕色烧焦可以忽略)高于25%时，可以判定电缆能沿着长度方向传播火焰，如果任何样品在任何时候释放出火焰或炽光颗粒或火焰飞渣滴落，并点燃试验罩底板上的药棉时，可以判定电缆能将火焰传播给周围的易燃材料。如果任何样品在五次燃烧喷嘴火焰供火后连续燃烧时间大于60S，可以判定电缆能将火焰传播给周围的易燃材料。

五、UL-94 V-0、UL94 V-1、UL94 V-2级的垂直燃烧试验方法

     用支架上的夹具夹住，并保持试样的纵轴垂直。试样下端距灯嘴9.5mm，距干燥脱脂棉铺底层表面305mm。将本生灯点燃并调节至产生19mm高的蓝色火焰，备用。把本生灯火焰置于试样下端，点火10s，然后移去火焰（离试样至少152mm远处），并记下试样有焰燃烧时间。若移去火焰后30s内试样的火焰熄灭，必须再次移开本生灯火焰，并记下试样的有焰燃烧和无焰燃烧的续燃时间。若试样熔滴有焰颗粒，有其落入试样下305mm的一层脱脂棉中，看其是否引燃脱脂棉。若棉着火，则评级时应考虑。