一、设备基本说明

X射线实时成像系统主要是由高频移动式(固定式)X射线探伤机、高分辨率工业电视系统、计算机图像处理系统、机械电气系统、射线防护系统五部分组成的高科技产品。它主要是依靠X射线可以穿透物体，并可以储存影像的特性，进而对物体内部进行无损评价，是进行产品研究、失效分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段。

其中X射线探伤机采用高频技术，提供给球管的高压和射线管电流具有非常高的和稳定性。高频技术缩短了开关时间，有助于缩短检测周期提高工作效率。而且高频技术的采用减少了部件的尺寸和重量。

高分辨率工业电视系统主要采用日本TOSHIBA、美国UNIQ以及日本SEIKO的组合，成像效果清晰。

计算机图像处理系统是我公司与大连理工大学于1994年开始共同研制开发的、迄今为止国内同行业技术水平的同类产品。主要特点是可以根据不同行业用户的需求，编程不同的应用界面及图像处理程序，利用高性能的编程技术，使操作界面简单易懂，限度的减少操作步骤，快速度的达到操作人员的终需求。

机械传动采用电动控制、无极变速，电气控制采用国际上流行的钢琴式多功能操作台，将本系统中的X射线机控制、工业电视监视、机械操作等集中到一起，操作简单、方便。

该系统的自动化程度高, 检测速度快，极大地提高了射线探伤的效率，降低了检验成本，检测数据易于保存和查询等优点，其实时动态效果更是传统拍片法所不及的，多年来该系统已成功应用于航空航天、兵器、石油化工、压力容器、汽车造船、锅炉焊管、耐火材料、各种铸件、陶瓷行业等诸多行业的无损检

测中。

本系统的技术、质量、性能都居于国内水平。

2004年由于在成像应用技术方面取得的成绩，被确定为国家X射线实时成像检测系统高技术产业化示范工程基地。

二、设备适用范围及主要参数

本系统主要用于检测汽车转向节(材料：QT450-10)内部的疏松、缩孔、气孔、冷隔、沙眼、夹渣等各种缺陷。

1．X射线探伤机容量：420KV，10mA

2．X射线高压频率：40KHz

3．本方案检测厚度（A3钢）：100mm(拍片方式)/70mm(工业电视方式)

4．冷却方式：油冷(循环制冷)，具有流量、温度设定、显示、保护功能。

5．9"高分辨率工业电视系统(XSC9B型)

6．计算机图像处理系统

7．可进行X射线拍片和工业电视两种方式工作。

8．系统动态灵敏度：优于2.8%，系统静态灵敏度：1.6～2.2%

9．系统分辨率：16～28Lp/cm