产品概述
在工业生产中占据工厂总耗电量10-20%、有些工厂甚至高达35%的压缩空气系统在我国将不可避免地会成为节能工作的对象。在能源问题日益突出的今天，压缩空气系统使用中浪费严重等问题也引起了人们的关注，压缩空气系统的节能在我国正成为一个重要而迫切的课题。压缩空气系统能耗的96%为工业压缩机的耗电。
在当前我国企业的压缩空气系统中，能源浪费主要表现为泄漏偏大、压缩机配置及运行仅以保压为目的、供给压力不合理、喷嘴低效、设备用气存在浪费、现场工人用气成本意识淡薄等等问题。但表现为明显、问题为严重的是压缩空气泄漏，在泄漏问题上，我国工厂中的泄漏量通常占供气量的20-40%，而管理不善的工厂甚至可能高达50%！例如：一个直径1mm的泄漏小孔每年导致的损失高达约3,525度电，几乎相当于两个三口之家的全年家庭用电。泄漏造成了能源的浪费，提高企业的生产成本，所以准确的定位泄漏点，便于企业根据自身条件和投资回收期进行堵漏或更换部件，对于企业提高节能意识、节约能源、减少浪费、提高利润具有重大的现实意义。
本仪器区别于市场上的通用的超声波检测仪，灵敏度高，不受气体泄漏超声波以外的电磁等信号的干扰，专为压缩空气泄漏点探测而开发。

产品特点
 
 定位准确：
 定位可达到±0.5cm。
 误报极低：
 误报率低于1%，LED指示出的设备泄漏点基本勿需手感再确认。
 感度超高：
 检测灵敏度超高，小LED指示甚至可扫描出5米外远的小泄漏点并进行初步定位；

 抗干扰强：
 完全不受气体泄漏超声波以外的电磁等信号的干扰，在设备电机等运转时也可正常扫描。
 感度可调：
 可根据泄漏大小自由调节检测灵敏度，以提高扫描效率；
 轻便易用：
 基于人机学设计，采用枪式结构，重量不到300克，轻量易握。

1.3 测量原理
从物理学可以知道,气体总是由高压流向低压。当气体通过小孔从管道向大气环境泄漏时,气体产生的紊流将在小孔处产生超声波。超声波是高频短波信号，其强度在大气环境中随着传播距离的增加而衰减，使超声波具有指向性。ECOSO压缩空气泄漏点扫描枪正是利用这个特征，充分研究超声波在空气中的传播特性，融入智能识别功能，准确地判断出泄漏点所在位置。

产品规格
2.1规格表

注*：不确保实际产品的尺寸及重量与上表数值完全一致。

经济效益分析：

1、泄漏现状：当前，泄漏量通常占工厂供气总量的10～50%，一个汽车车身车间就高达2万个泄漏点，其中，泄漏量的90%以上来自设备使用中的零部件老化或破损。

2、压缩空气成本：压缩空气尽管来自于大气，但并非使用。为制造压缩空气，工业压缩机需要消耗大量的电力。中国2008年工业压缩机的耗电量为2000亿度（同比2007年增长11%），约为日本的5倍。目前以一台中型螺杆机为例，如果电费按照0.7元/度计算，每生产1立方米体积（ANR标准状况）的压缩空气(0.7MPa)的成本约为0.1元，其中压缩机电费占到了80%，气源设备折旧费、保养费、润滑油合计占20%。每立方米0.1元的成本相对于天然气2.1元/立方米并不贵，但压缩空气在工业现场中应用极为广泛。一个年产500万全钢轮胎的企业每年压缩机电费就达到2000万元，一个中型纺织企业（600台喷气织机规模）的每年压缩机电费也超过2000万元。其中仅泄漏量造成的损失在这样的企业就高达500万元每年。增强现场人员的压缩空气成本意识、减少泄漏是削减压缩机耗电、推进节能减排工作的重要手段之一。

3、查漏堵漏的经济效益

   现在各企业基本采用耳听方式判别设备是否泄漏。由于设备泄漏量与泄漏噪音并不成正比，尤其在设备工作时间，环境噪音大，且螺纹连接处的大多数泄漏无法听见，当前的耳听方式局限性很大。而且泄漏点随设备使用时间会不断增加，查漏和堵漏是一个经常性的工作。因此，便利、高效、实用的泄漏检测与对于减少泄漏、降低能耗具有非常重要的现实意义。购买ECOSO智能气体泄漏检测仪，即可测量整个车间、每条生产线直至每台设备的泄漏量。对泄漏量超过10L/min的设备，我们建议再进一步采用ECOSO压缩空气泄漏点探知枪对设备进行全超声波探测，准确找出泄漏点，进行改善堵漏。利用ECOSO仪器进行有效的检漏堵漏，将使工业现场泄漏减少一半以上。这意味着每年可为企业节约压缩机电费15-150万元。而以上仪器的购置费用不超过数万元，投资回收期通常为2-3月，投资经济效益十分显著。