• 测量范围：——(Kn)
• 类型：数显式压力试验机
• 负荷：、、、、(KN)
• 工作温度：——(℃)
• 下压盘尺寸：**(mm)
• 试验力分档：
• 整机形式：
• 适用范围：
• 外形尺寸：**(mm)
• 相对湿度：≤(%)或≥(%)
• 供电电源：(V)
• 重量：(kg)
• 加荷速度：——(kN/s)
• 上压盘尺寸：(mm)
• 上下压盘距离：(mm)
• 活塞行程：(mm)
• 试验力：(KN)
• 测量：——(%)

TDP-1.5单冲压片机将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种糖片、钙片、异型片等。是一种小型台式电动(手动)连续压片的机器，机上装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节。可压制各种异形，并可压制双面刻有商标、文字及简单图形的片剂并可根据客要求改造成可压制环形片。

TDP-1.5单冲压片机技术参数:?

冲 ?模?? 数:??? ?1付
压片压力：?? 15Kn
压片直径：?? φ12mm，异型φ15mm
充填深度：?? 12mm
片剂厚度：?? φ6mm
生 产 能 力：????3500-4800片/h
电?? 动 ?机：????550瓦、1400转/分、220/50伏/赫
外 形 尺 寸：????570×380×630mm
主 机 重 量：????90kg

TDP-1.5单冲压片机详细介绍：

一、TDP-1.5单冲压片机用途及特点

??? TDP-1.5单冲压片机，能将粉粒状原料压制成片剂，可广泛适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。

本机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇片。本机只装一付冲模，物料的充填深度，压片厚度均可调节，能适应制药行业压制各种中、西药征剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各待业广大用户的欢迎。

?二、TDP-1.5单冲压片机的安装和接线

?? ?1、压片机安装在牢固的木制工作台上(也可安装在水泥台上)用三付M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的体度纸600毫米左右(以手摇，操作方便为度)。

??为了拆卸修理方便，在木制工作台上对应下冲芯相杆的位置片还应有一个直径约35毫米的孔。

??? 2、接通电机电源前先将电动机接好地线，以保安全。

再卸下三角皮带，接通电机电源，开动电机观察电机旋转方向是否正确(电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反)若旋转方向不对，则另行接线然后再把三角皮带装好。

三、TDP-1.5单冲压片机冲模的装卸和压片时的调整

??? 1、冲模的安装

??? ⑴安装上冲：旋松下冲固定螺钉、转动手轮使下冲芯杆升到位置，把下冲杆插入下冲芯杆的孔中(注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插到底)后旋紧下冲固定螺钉。

??? ⑵安装下冲：旋松上冲紧固螺母，把上冲芯杆插入上冲芯杆的孔，要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。

??? ⑶安装中模：旋松中模固定螺钉，把在模拿平放入中模台板的孔中，同时使下冲进入中模的孔中、按到底然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平，以免歪斜放入时卡住，损坏孔壁。

??? ⑷用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象，若发生碰撞或磨擦，则松开中模台板固定螺钉(两只)，调整中模台板固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或磨擦方为安装合格。

??? 2、出片的调整

转动手轮使下冲升到位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转达动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。

至此，用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压，进行下一步调整。

??? 3、充填深度的调整(即药片重量的调整)

旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升，则充填深度减少(药片重量减轻)。调好后仍将轮齿压板按上，旋紧蝶形螺丝。

??? 4、压力的调整(即药片硬度的调整)

旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，向右转则压力减少，药片硬度降低，调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆锁紧螺母锁紧。

至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十余片，检查片重，硬度和表面光洁度等质量如合格，即可投料生产。在生产过程中、仍须随时检查药片质量，及时调整。

??? 5、冲模的拆卸

??? ⑴拆卸上冲：旋松上冲紧固螺母，即可将上冲杆拔出，若配合较紧，可用手钳夹住上冲杆将其拔出，但要注意不可损伤冲头棱刃。

??? ⑵拆卸中模：旋松中模固定螺钉，旋下下冲固定螺宁，旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板。转达动调节齿轮使下冲芯杆上升药十毫米，轻轻转动手轮，使下冲芯杆将中模顶出一部份，用手将中模取出，若中模在孔中配合紧密，不可用力转动手轮硬顶，以免损坏机件。这时须拆下中模台板再取出中模。

??? ⑶拆卸下冲：先已旋下下冲固定螺钉，再转动手轮使下冲芯杆升到位置，即可用手拔出上冲杆。若配合紧密，可用手钳夹出(注意不要损伤冲头棱刃)。

??? ⑷冲模拆卸后尚须转动调节齿轮，使下冲芯杆退下约10毫米，转动手轮使下冲芯杆升到位置时，其顶端不高于中模台板的底面随可(这一步不要忽略，以免再次使用时发生下冲芯杆与中模顶撞的事故)。后仍将下冲固定螺钉旋上。