旋片真空泵，装有滑片的偏置转子在泵腔内作回转运动，使由滑片分隔的泵腔工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵。旋片真空泵在使用过程中，漏油是常见的问题之一，以下是针对旋片真空泵漏油问题的排除方法。

　　1.确认漏油部位

　　操作者需要仔细观察泵体，尤其是密封圈、接头或油箱等部位，以确定哪里发生了漏油。不同部位的漏油可能需要不同的处理方法，因此，准确的判断至关重要。

　　2.检查密封件是否损坏或老化

　　旋片真空泵的密封性能主要依靠密封垫圈保证，这些垫圈随着时间的推移可能会硬化、破损或变形，导致漏油。如果发现密封件有损伤，需立即更换。在更换时，要确保选用与原厂规格一致的垫圈，以保证良好的密封性。

　　3.检查回油管路是否畅通

　　若回油管路堵塞，曲轴箱内的润滑油无法顺利回流，造成油液积聚，进而引发漏油。此时需要清理回油管路，并考虑加装过滤器，定期更换或清理滤芯，避免杂质再次堵塞。

　　4.调整润滑油的使用量

　　过多的润滑油可能会导致轴承和旋片之间的摩擦增大，使油温升高，油气充满整个泵腔，最终造成压力过大而漏油。应遵循制造商推荐的润滑油量标准，避免过量注油。

　　5.检查并调整工作真空度

　　旋片真空泵在超出其设计工作真空度的条件下运行，会加剧各部件的磨损，增加漏油的风险。操作中应严格控制真空度，避免超过泵的最大承受能力。

　　6.检查泵体是否出现裂纹或破损

　　如果泵体出现裂纹或破损，则必须进行焊接或更换。强酸强碱的使用环境可能会加速泵体金属的腐蚀，因此，对于这类环境下使用的泵，应选择具有良好耐腐蚀性能的材料制造的泵，或者定期进行防腐蚀处理。

　　总结：以上是旋片真空泵漏油的排除方法。为防止旋片真空泵漏油漏油，日常维护同样重要。需要保持设备清洁，及时清理表面的油污和灰尘等。同时，制定定期检查计划，主动预防潜在的漏油风险。