晶体管接近开关是一种以晶体管振荡为核心组成的无触点开关， 主要用于工业自动化控制系统中以实现检测、控制并与输出环节全盘无触点化的新型开关元件。当开关接近某一物体时，即发出控制信号。下面让我们来看看相关典型晶体管开关维修的实例：   

    1)振荡线圈不能与线路板断路，否则使用中会出现恒工作现象（主要是振荡电路停振）；
    2)故障点往往在后级电路或执行电气（小继电器）上，而前级电路较少出故障。
    下面介绍几个维修实例。
    A.有触点式晶体管接近开关
    故障现象
    有合压，但计数器有时漏计数。
    分析与检修
    有两种可能，即线路中有虚焊的地方或小继电器有问题。将其拆下后检查发现，线路板上各引线及各元器件的焊点均良好。通电试机，短时间内用铁片反复遮挡接近开关，其通、断都正常；但一定时间后即出现不正常现象，拿掉铁片，仍有输出。而用万用表直流电压档测得小继电器线圈的两端无电压，证明是其内部的触点发生粘连所致（晃动一下接近开关，即可听到内部触点断开的声音，同时用电笔测其输出端已没有电压）。因小继电器是黏结在机盒里的，可用尖嘴钳夹住其引脚拔出并更新；有的黏结过牢，可充分利用其内部空间，将新旧2只小继电器用万能胶黏结在一起，并将引线转接到新的小继电器上。换用新的继电器后试机，故障排除。
    B.无触点式晶体管接近开关
    故障１
    晶体管接近开关工作（用电笔测输出端总有电），虽能“合压”，但计数器无法计数（因计数器需要开关信号才能计数）。
    分析与检修
    根据以上总结的两点经验打开接近开关后检查发现，振荡线圈中有2根引线已折断，根据绘出的原理图及元件位置图将其重新焊接复位，通电试机：未用铁片遮挡，输出端仍然有220V输出。说明问题可能出在可控硅电路上。用万用表直流电压档测可得控硅阳、阴两极间无电压（属完全导通后无电压），测控制极和阴极间也无电压，说明可控硅是在控制极上无触发电压的情况下导通的，极有可能内部已被击穿。断电后，用电烙铁焊下，以万用表测量电阻，确实是阳、阴两极已击穿。换用新的可控硅后试机，未用铁片遮挡，无输出；用铁片遮挡，有输出。晶体管接近开关恢复正常。
    故障2
    有合压，但计数器工作一段时间后不计数；关掉后，过一阵儿再开又恢复计数。
    分析与检修
    开机后能合压，且开一段时间后计数器才失灵（不计数），多为接近开关中有元件热稳定性不良（也可能是线路中有接触不良现象）所致。断电，拆下接近开关检查，里面振荡线圈的引线全都焊接良好。那么问题就应出在可控硅或其前级控制电路上。通电试机，待其工作一段时间并出现故障后，用万用表直流电压档测得可控硅控制极与阴极间有触发电压（可控硅因此而导通），再测其前级BG3管的基极和发射极间电压，仅为0.06V（导通应为0.7V），不足以使该管导通并给可控硅控制极送去触发电压，说明该管的集射极间已经击穿，属热稳定性不良所致（通电加热后内部漏电流逐步加大至完全导通而失去开关作用）。该管为S9001型小功率管，为减少故障，可改用C2824型中功率管。将新管焊上后试机，故障排除，且以后开很长时间也再未出现过故障。
    有触点式晶体管接近开关也曾出现恒工作现象，经查也常是给小继电器提供输出功率的小功率管击穿所致。改用中功率管后，问题解决了。
    故障3
    在正常印刷中，计数器不计数。
    分析与检修
    根据经验，判断是晶体管接近开关不能给出正常的开、关信号所致（因计数器本身很少出故障）。断电，将该接近开关拆下来通电检测。不用铁片遮挡，用万用表交流电压档测其有180V电压输出，正常应为0V；用铁片遮挡，则有正常220V电压输出。这说明两个问题：①该开关控制电路是好的，否则用不用铁片遮挡其输出值会一样；②可判断问题在于主电路有漏电现象。断电，打开该接近开关检查，其内部所有连线点及各元件管脚的焊点均良好。焊下认为容易损坏的可控硅，用万用表电阻档测其3个引脚相互间的阻值均正常，将其重新焊好；再焊下与可控硅并联的整流电路的4个二极管，用万用表电阻档分别测它们的正、反向电阻均正常，且用 RX10K档（内存9V电池）测它们的反向电阻也均无穷大，并没有发现问题。为了减少焊上去试机不行又拆下来检修的麻烦，决定再分别对这4支二极管通以工作电压（220V）进行检测，方法是：先找1支好的二极管，再将待测的4支二极管分别与之反向串接,在其一端通入220V电压的火线，然后用万用表交流电压档测其另一端与零电位之间有无电压输出，也即有无漏电，来证明其是否合格。经逐个检测后，查出确有２个二极管有程度不同的漏电反应（用万用表测，有电压输出）。经换用新的并经上述方法检测的二极管后试机，故障排除。此方法还可用于对一般整流二极管、可控硅和桥堆等的耐压试验，可有效防止将次品焊接到电路中去而造成检修麻烦。