管式反应器是化学反应工艺中的核心设备，它按结构大致可分管式、釜式、塔式、固定床等，广泛适用于气、液、固相的化学混合反应。

    管式反应器内部结构与静态混合器相仿，能使进入强化传热混合反应器的不同液体互相很好地混合；

    但与常规的静态混合器内部单元不同，其内部构件不是用板材而是用较细的管材制作；

    细管内部可以通加热介质也可以通冷却介质，所以内部单元不仅能起到了充分混合，而且能提供很大的传热比表面积。

    管式反应器不需要与其它配件相组合，直接与管道联接，对于3千厘泊～45万厘泊的高粘度介质；

    它的传热分系数可达100～400W/m2℃，与普通的列管式换热强相比提高到4～5倍。

    主要用于：

    食品工业中油脂的加热和冷却；合纤和塑料工业中熔融树脂的加热，冷却以及聚合物溶液的加热和冷却；日化工业中粘结剂的加热、冷却以及化妆品的加热和冷却；

    石油工业中熔融沥青、重油、原油、渣油的加热和冷却；

    管式反应器用作聚苯乙烯的聚合反应；用于苯乙烯丙烯腈共聚物的生产装置。

    对于强放热的液/液反应过程可以采用JHF-Ⅱ型强化传热混合反应器。?

    强化传热混合反应器水平安装，并带有静态混合器作为配件，以确保互不相溶的液/液相混合均匀，需要停留时间较长的液/液反应过程，静态混合器的长度也较长，此时各台静态混合器之间可用180°的弯头来互相连接，组成单元反应器。

    对于强放热的气/液反应过程可以采用管式反应器。

    管式反应器垂直安装，一般情况下，反应器内气液两相并流向上运动，反应器底部配有专门设计的气体分布器。

    特殊情况下，反应器内气液两相也可以并流向下运动，管式反应器顶部配有专门设计的液体分布器。

    管式反应器能使进入它的不同流体互相很好地混合，又能强化高粘度介质的传热过程，所以特别适合用作聚合反应器。

    管式反应器内部同一截面处温度分布均匀，这不仅有利于提高聚合物的产品质量；

    而且有利于提高聚合反应的转化率。

    从单体到完全聚合，反应物料粘度有一个从小到大的变化过程，聚合度越高粘度就越大。可以与静态混合器配合使用，也可以与搅拌式聚合釜配合使用。