束纤维强伸度仪的常见故障

发布时间:2018-06-04 15:48

  a、常见故障
  1、仪器测试几千次后,摆锤的前后限位橡皮垫会耗损,耗损表现在纤维断裂时或仪器复位时有明显的噪声或者校准零点时与负载指示器“撞击”,应及时更换橡皮垫。
  2、夹持器使用久了,皮革出现沟槽,应更换皮革。
  3、在使用夹持器时,有个别操作者还没将夹持器的压块放入扳机内,就去拧紧螺丝,这样就会把销钉拧断。因此,使用时必须将压块放人扳机内后,才能拧紧螺丝。
  b、仪器的调试
  1、调整仪器水平:旋转水平调节螺丝(两个),通过观察水泡将仪器调节到水平;
  2、调整仪器零位:拨动强力指针,使其与强力标尺的零位相重合;
  3、调整仪器速率:把一片薄金属片放入夹头中夹牢,以防止夹头移动或分离。把夹持器插入仪器夹座,插入的方向与夹持器在试验时的方向一致。压下触发器释放横臂,校验负载指示器从0到70N所需的时间,通过调节阻尼器上的调逮螺钉可得到lON/s的加载速率;
  4、调整仪器的伸长率:在夹持器中装上3.18mm隔距片,并把一片薄金属片放入夹头中夹牢,以防止夹头移动或分离。然后将夹持器放入夹持器座内,抓住仪器头压下触发器,慢慢释放横臂,在强力指针的读数为20N处制住摆锤并检查伸长率指示器的位置,它应指在伸长率标尺零左边的根刻度为2的数字线上。同样,当强力指针的读数为70N时,伸长率指针应指在伸长率标尺最左边的刻度为7的线上。如未对准,可把仪器头上的压紧旋钮松开、旋转调距螺钉,调整定夹具与可调夹具间的距离直至达到正确的位置,再拧紧压紧旋钮。每当用了不同的夹头或夹头的隔距片时,均需按上述步骤重新调整定夹具与可调夹具间的距离;
  c、维护、存储、运输方法
  1、要经常进行清洁工作,轻擦仪器以防止纤维屑和灰尘积垢,尤其是指示系统中的积垢能使仪器精确度受到影响,擦试时特别要小心,不能损伤或变动指示系统原有的相互位置关系。
  2、出现显而易见的偏差时应更换皮革。
  3、存放夹头时,用一片硬纸板或薄金属片夹在两夹片之间。
  4、包装运输时应将横臂上的摆锤放在适当位置,即将拨针从指针凸轮片中退出,并用合适的办法将其固定,以免拨针受损。在短距离搬动时,不应将仪器倾倒,防止拨针因受力过大而变形,甚至损坏。

上一篇:全自动张力仪的常见故障分析
下一篇:拉力试验机正负误差解决方案

免责声明: 凡注明来源本网的所有作品,均为本网合法拥有版权或有权使用的作品,欢迎转载,注明出处。非本网作品均来自互联网,转载目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责。