电热鼓风干燥箱是实验室和工业生产中常用的加热、干燥设备，为确保其长期稳定运行、延长使用寿命并保障实验或生产安全，需定期进行科学的维修与保养。以下是电热鼓风干燥箱的维修保养方法，供参考：
　　一、日常维护
　　1.表面与门封清洁
　　频率：每日使用后
　　方法：
　　用软布擦拭外壳，禁用腐蚀性清洁剂（如强酸、强碱、有机溶剂），防止漆面脱落或金属腐蚀。
　　清理门封条上的残留物（如样品碎屑、水汽凝结），避免老化、密封失效。
　　2.内胆清洁
　　频率：每次使用后或至少每周一次
　　方法：
　　取出搁板，用湿软布清除内壁灰尘、样品残留。
　　若接触过腐蚀性物质（如酸、碱、盐类），必须立即彻底清洗，防止不锈钢内胆腐蚀穿孔（已有案例因未及时清理导致维修成本超5000元）。
　　3.风道与风机检查
　　频率：每周
　　方法：
　　使用压缩空气吹扫回风口、进风口积尘。
　　听诊风机运转是否有异响，如有异常可能需补充轴承润滑脂或更换风机。
　　二、月度保养
　　1.加热系统检查
　　检查电热丝（加热管）是否断裂、变形或氧化。
　　测量电阻值是否在正常范围（参考设备说明书）。
　　注意：拆卸时小心保温棉，避免损坏隔热层。
　　2.温度控制系统校准
　　使用标准温度计或校准仪比对箱内实际温度与显示值。
　　若偏差超过±1℃~±2℃（依设备精度等级而定），需对温度传感器（如PT100）或温控仪表进行校准或更换。
　　3.通风系统维护
　　清洁或更换空气过滤器（如有配置）。
　　确保风道畅通，无堵塞，保障热风循环均匀。
　　三、季度/年度深度保养
　　1.电气安全检测
　　检查电源线、插头、接地是否完好。
　　测试漏电保护、超温保护功能是否有效。
　　2.搁板与支架检查
　　查看是否变形、锈蚀，必要时更换。
　　3.整体性能验证
　　进行空载升温测试（如从室温升至150℃），记录升温时间与温度均匀性，评估整机性能。
　　四、常见故障与简易处理
　　1.不加热：加热丝断裂、温控器故障、继电器损坏，断电后检查加热元件通断；必要时联系专业维修
　　2.温度不稳：传感器漂移、风机故障、门密封不良，校准传感器、清理风道、更换门封条
　　3.风机异响：轴承缺油、叶片积尘、电机老化，清灰、加注高温润滑脂或更换风机
　　4.内胆腐蚀：长期残留腐蚀性物质，立即停用，彻底清洁；严重时需更换内胆
　　五、注意事项
　　1.严禁在箱内烘干易燃、易爆、强腐蚀性或挥发性危险品（除非设备明确支持防爆防腐设计）。
　　2.禁止超温使用，不得超过设备额定最高温度。
　　3.长期停用时，应断电、清洁干燥后存放，并定期通电运行以防潮防霉。
　　通过以上系统化保养，可显著提升电热鼓风干燥箱的安全性、准确性与使用寿命。建议建立设备维护台账，记录每次保养内容与发现的问题，便于追溯与管理。