油浸式变压器是电力系统中最常见的配电和输电设备之一，其依靠绝缘油（变压器油）实现绝缘、散热和灭弧功能。为确保其长期安全、可靠、高效运行，必须进行科学规范的维护保养。以下是油浸变压器的维护保养建议，供参考：
　　一、日常巡检（每日或每周）
　　1.油位：油枕（储油柜）油位应在正常刻度范围内（随温度变化），无异常升高或下降
　　2.油温与绕组温度：上层油温一般≤85℃（自然冷却）或≤95℃（强迫油循环），温升不超过规定值
　　3.声音：正常为均匀“嗡嗡”声；若出现爆裂、放电、剧烈振动等异常声响，需立即排查
　　4.渗漏油：检查箱体、阀门、套管、法兰、焊缝等处有无渗油、滴油现象
　　5.套管与瓷瓶：表面清洁、无裂纹、无闪络放电痕迹
　　6.呼吸器（吸湿器）：硅胶颜色（蓝色为干燥，粉红为受潮），变色超2/3需更换；油封杯油位正常
　　7.接地装置：接地线完好、牢固，无锈蚀断裂
　　二、定期维护（按周期执行）
　　1.每月/每季度
　　清扫外壳、散热片、套管表面灰尘和污垢（尤其在污染严重区域）；
　　检查冷却系统（风扇、油泵）是否运转正常（如有）；
　　检查气体继电器（瓦斯继电器）是否有积气，必要时取气样分析。
　　2.每年一次（年度预防性试验）
　　依据《DL/T 596电力设备预防性试验规程》等标准，进行以下测试：
　　绝缘电阻测试：判断绕组、铁芯对地及相间绝缘状况
　　绕组直流电阻测量：检查绕组是否有匝间短路、接头松动
　　变比与接线组别测试：验证变比正确性及接线方式
　　介质损耗因数（tanδ）测试：评估绝缘油及固体绝缘老化程度
　　绝缘油耐压与简化分析：包括击穿电压、水分含量、酸值、闪点等
　　气体继电器校验：检查轻瓦斯、重瓦斯动作可靠性
　　3.每3–5年（或根据油质情况）
　　变压器油处理或更换：
　　若油中水分>30 ppm、击穿电压下降、酸值升高，应进行滤油、脱气、再生处理；
　　严重劣化时需更换新油，并清洗油箱内部。
　　检查铁芯接地：确保一点接地，无多点接地导致环流发热；
　　密封件检查：老化橡胶垫、密封圈应更换，防止渗漏。
　　三、特殊情况下加强检查
　　1.过负荷运行后：检查油温、油位、声音是否恢复正常；
　　2.雷雨、大风、冰雪天气后：检查套管有无闪络、支架有无变形；
　　3.附近发生短路故障后：即使未跳闸，也应做绕组变形测试（频率响应法FRA）或直流电阻复测；
　　4.新投运或大修后：前24–72小时内加强巡检，注意油温和气体继电器状态。
　　四、常见故障预警信号
　　1.油位异常下降：渗漏油、油箱破裂
　　2.油色变黑、有焦味：过热、局部放电、绝缘老化
　　3.呼吸器硅胶快速变色：密封不良、油中水分高
　　4.气体继电器频繁报警：内部局部放电、过热分解产气
　　5.油中乙炔（C?H?）含量升高：存在电弧放电（严重故障征兆！）
　　五、维护注意事项
　　1.严禁带电操作：所有维护前必须断电、验电、挂接地线；
　　2.防火防爆：变压器附近禁止明火，配备灭火器材（干粉、CO?，禁用泡沫或水）；
　　3.使用合格油品：补充油必须与原牌号一致，且经检验合格；
　　记录完整：建立设备台账，记录每次巡检、试验、维修数据，便于趋势分析。
　　通过科学、系统的维护保养，油浸变压器寿命可达20–30年甚至更长。忽视维护将极大增加突发故障、火灾甚至爆炸风险。