温度冲击试验箱是一种用于模拟极端温度环境，测试电子元器件、材料、整机设备在快速温度变化下的可靠性和耐久性的关键设备。为确保其长期稳定运行、延长使用寿命并保证测试数据的准确性，必须进行定期的维修与保养。以下是温度冲击试验箱的详细维修保养内容：

　　一、日常维护（每次使用后或每日）

　　1.清洁试验箱内部

　　使用柔软湿布擦拭内胆（通常为SUS304不锈钢），清除样品残留物、灰尘或水渍。

　　避免使用强酸、强碱或腐蚀性溶剂清洗。

　　若有样品碎屑或异物，及时清理，防止堵塞风道或影响气流循环。

　　2.检查样品摆放

　　确保样品未遮挡出风口、回风口或传感器位置。

　　样品之间留有足够间隙，保证冷热空气均匀流通。

　　3.关闭电源与门体

　　试验结束后，关闭设备总电源。

　　确认试验箱门已完全关闭，防止湿气进入导致结露或结霜。

　　4.记录运行状态

　　记录设备运行时间、故障报警、异常现象等，便于后续维护追踪。

　　二、每周保养

　　1.清洁空气过滤器

　　检查并清洁位于设备进风口的空气滤网（如有）。

　　可用吸尘器或清水冲洗，晾干后再装回。

　　堵塞的滤网会导致散热不良，压缩机过热。

　　2.检查门封条（密封胶条）

　　检查高温区和低温区门封是否完好、无变形、裂纹或老化。

　　用湿布清洁密封面，确保无污垢影响密封性。

　　若密封不严，会导致冷热泄漏，影响温度恢复时间和能耗。

　　3.检查排水系统

　　检查排水管是否通畅，避免冷凝水积聚。

　　尤其在高温高湿试验后，需确认排水顺畅，防止水溢出或滋生细菌。

　　三、每月保养

　　1.检查制冷系统

　　观察压缩机运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

　　检查冷凝器（通常位于箱体后部或侧面）是否积尘，用软毛刷或压缩空气清理。

　　确保冷凝风机运转正常，风向正确。

　　2.检查电气连接

　　检查电源线、接线端子是否有松动、过热或氧化现象。

　　紧固松动的端子，防止接触不良引发故障。

　　3.验证温度传感器

　　使用标准温度计或校准设备，对比箱内实际温度与显示温度是否一致。

　　特别是冲击转换时的温度偏差。

　　四、每季度或每半年保养

　　1.校准温度系统

　　委托有资质的计量机构进行全范围温度校准，包括：

　　高温区（如+150℃）

　　低温区（如-65℃）

　　温度恢复时间（TTS,Transition Time）

　　确保符合IEC、GB、MIL等标准要求。

　　2.润滑运动部件

　　对吊篮式或提篮式结构的导轨、滑轮进行润滑（使用高温/低温兼容润滑脂）。

　　检查电机链条或皮带张力是否正常。

　　3.检查制冷剂压力（专业人员操作）

　　通过压力表检测制冷系统高压、低压是否在正常范围。

　　如发现泄漏或压力异常，需由专业技术人员处理。

　　4清洁蒸发器和加热管

　　在断电并充分升温后，用软布或吹气球清除蒸发器翅片上的灰尘。

　　检查加热管表面是否氧化或积碳，影响加热效率。

　　五、年度全面维护（建议由厂家或专业工程师执行）

　　1.系统性能测试

　　运行完整的温度冲击循环，测试：

　　极限温度到达时间

　　温度均匀性

　　控温精度

　　转换时间（≤10秒常见）

　　2.更换易损件

　　根据使用频率，考虑更换：

　　密封圈（高温老化）

　　继电器、接触器（频繁开关易磨损）

　　风扇电机轴承

　　3.软件与控制系统检查

　　更新控制器固件（如有）

　　检查程序设定、PID参数是否正常

　　备份运行参数

　　4.安全保护功能测试

　　测试超温保护、过载保护、缺相保护、漏电保护等功能是否有效。

　　总结

　　温度冲击试验箱的维修保养应遵循“预防为主、定期维护、及时校准”的原则。通过科学的日常维护和周期性保养，不仅能保障设备的测试精度和可靠性，还能显著延长设备寿命，降低故障率，确保产品环境试验数据的真实有效。建议制定详细的《设备维护保养计划表》，并严格执行。