喷砂试验箱是一种用于表面处理的设备，广泛应用于除锈、去氧化皮、清理铸件、表面粗化、预处理涂装等工艺中。为确保设备长期稳定运行、延长使用寿命并保证喷砂效果，必须进行定期的维护保养。以下是喷砂试验箱的日常维护与保养要点：
　　一、日常维护（每次使用后）
　　1.清理箱体内部
　　清除喷砂舱内的砂料残留、粉尘和工件碎屑。
　　使用吸尘器或压缩空气清理内壁、观察窗、照明灯罩等部位，防止粉尘堆积影响视线和散热。
　　2.检查并清理喷枪和喷嘴
　　拆下喷枪，检查喷嘴是否磨损、堵塞或变形。
　　若喷嘴内径明显扩大（通常超过原尺寸10%），应及时更换，以免影响喷砂压力和均匀性。
　　用专用工具清理喷嘴内部，避免使用硬物刮伤。
　　3.回收系统清理
　　检查旋风分离器或振动筛是否堵塞，清除杂质，确保砂料有效回收。
　　分离器中的滤芯或滤网应定期吹扫或清洗，保持通透性。
　　4.检查砂料质量
　　清除砂料中的金属屑、粉尘和破碎颗粒，防止堵塞喷嘴或损伤工件。
　　定期补充新砂或更换失效砂料，保持喷砂效率。
　　5.检查气路系统
　　排空空气压缩机和储气罐中的冷凝水。
　　检查气管、接头是否有漏气、老化或松动现象。
　　二、定期保养（每周/每月）
　　1.检查过滤装置
　　清洁或更换除尘系统的滤筒/滤袋，防止粉尘外泄和风机负荷过大。
　　检查脉冲反吹系统是否正常工作，确保自动清灰功能有效。
　　2.润滑运动部件
　　对转盘式喷砂机的旋转机构、升降机构、门铰链等部位加注适量润滑油或润滑脂。
　　检查传送带或转台运行是否平稳，调整张紧度。
　　3.检查电气系统
　　检查控制面板、按钮、指示灯、急停开关是否正常。
　　确保接地良好，避免静电积聚引发安全隐患。
　　4.检查密封件
　　检查舱门密封条是否老化、破损，确保密封良好，防止粉尘外溢。
　　检查手套接口、观察窗密封是否严密。
　　5.风机与除尘系统检查
　　检查风机叶轮是否积尘或磨损，必要时进行清洁或平衡校正。
　　检查排风管道是否畅通，避免阻力过大影响除尘效果。
　　三、长期停用时的保养
　　1.彻底清空砂料和粉尘，防止潮湿结块或腐蚀设备。
　　2.排空压缩空气系统中的水分，关闭总阀。
　　3.对金属裸露部位涂抹防锈油，防止生锈。
　　4.覆盖设备防尘罩，存放在干燥、通风的环境中。
　　四、安全注意事项
　　1.维护前必须切断电源和气源，并挂牌警示。
　　2.更换喷嘴或维修时，佩戴防护眼镜和手套，防止砂粒飞溅或机械伤害。
　　3.定期检查压力表、安全阀是否在校验有效期内，确保系统安全。
　　4.操作人员应接受培训，熟悉设备结构和应急处理流程。
　　总结;喷砂试验箱的维护保养应遵循“日清、周保、月检、年修”的原则，重点在于清理粉尘、检查喷嘴、维护除尘系统、保障气路畅通。良好的维护不仅能提高喷砂效率和表面质量，还能显著延长设备寿命，降低故障率和运行成本。