沥青直接拉伸试验仪是用于测试沥青材料拉伸性能的专业设备，其维护与保养直接影响试验结果的准确性和设备使用寿命。本文接下来介绍沥青直接拉伸试验仪的维护与保养：
　　一、日常使用维护
　　1、清洁设备表面
　　-每次试验结束后，及时用软布或棉签Q除仪器表面及夹具上残留的沥青试样、灰尘和油污，避免试样硬化后难以清理。
　　-若沥青黏附较牢，可先用溶剂（如三氯乙烯、煤油）浸润软化后再擦拭，注意避免溶剂接触仪器金属部件或电子元件。
　　2、检查机械部件
　　-夹具系统：定期检查夹具的夹持力是否均匀，夹头表面是否有磨损或变形。若夹具松动或损坏，需及时调整或更换，确保试样夹持牢固，避免试验中打滑或断裂。
　　-传动机构：观察丝杠、导轨等传动部件的运行是否顺畅，有无卡顿或异常声响。若发现阻滞，可涂抹少量无腐蚀性润滑油（如凡士林或精密机械油）进行润滑，但需避免油污污染试样或传感器。
　　-位移传感器：检查传感器导轨是否清洁，确保位移测量杆移动灵活，无灰尘或杂物阻碍。
　　3、电子元件与线路维护
　　-保持控制面板、显示器和接线端子干燥清洁，避免液体或粉尘进入内部。
　　-定期检查电源线、信号线是否破损或接触不良，如有问题及时更换或X复。
　　-长时间不使用时，建议断开电源，防止元件老化或受潮。
　　二、定期保养要点
　　1、传感器校准
　　-拉力传感器和位移传感器需定期校准（建议每年一次），可联系厂家或专业计量机构进行标定，确保试验数据的准确性。
　　-校准前需清洁传感器表面，检查其安装是否牢固，避免因安装误差影响校准结果。
　　2、机械系统润滑
　　-对丝杠、导轨、齿轮等运动部件，每 3-6 个月进行一次全面润滑。先Q除旧油和杂质，再涂抹适量润滑脂（如锂基润滑脂），确保传动顺畅，减少磨损。
　　-注意避免润滑脂污染夹具或试样接触区域。
　　3、温度控制系统维护
　　-若设备带有温控箱（如低温拉伸试验），需定期检查温控精度是否符合要求（一般误差应≤±0.5℃）。
　　-清洁温控箱内部，检查加热 / 制冷元件工作是否正常，散热风扇是否运转良好，避免因散热不良导致温控失效。
　　4、软件与数据系统
　　-定期备份试验数据，避免因硬盘故障导致数据丢失。
　　-检查软件版本是否为ZX，如有更新需及时升级，确保软件功能稳定。
　　-若软件运行异常（如数据显示错误、界面卡顿），可尝试重启设备或联系技术人员排查程序问题。
　　三、长期停用保养
　　1、C底清洁
　　-停用前需将设备表面及内部C底清洁，尤其是夹具和传动部件，确保无沥青残留或污渍。
　　-用防锈油涂抹金属部件（如丝杠、导轨），防止长期暴露在空气中生锈。
　　2、防潮防尘
　　-将设备存放在干燥、通风的环境中，避免潮湿或腐蚀性气体侵蚀。
　　-用防尘罩覆盖整机，防止灰尘进入仪器内部，影响机械和电子元件性能。
　　3、定期通电运行
　　-长期停用期间，建议每 1-2 个月通电一次，让设备空运行 10-20 分钟，利用元件工作产生的热量驱散潮气，延长元件寿命。
　　四、注意事项
　　1、A全操作
　　-维护保养前需断开电源，确保设备处于断电状态，避免触电或机械伤害。
　　-使用溶剂清洁时，需在通风良好的环境中操作，远离火源，防止挥发气体引发A全事故。
　　2、专业维修
　　-涉及电路板拆解、传感器更换等复杂操作时，需由专业技术人员完成，切勿自行拆卸，以免造成设备损坏或精度丧失。
　　-更换零部件时，需使用原厂配件或符合设备技术要求的替代件，确保兼容性和性能匹配。
　　3、记录维护档案
　　-建立设备维护保养记录簿，详细记载每次维护的时间、内容、更换的零部件及校准结果，以便追溯设备状态和制定后续保养计划。
　　沥青直接拉伸试验仪通过规范的维护与保养，可有效地延长其使用寿命，确保试验数据的可靠性，为沥青材料性能检测提供准确依据。