对于众多的工业过程来说，精确的氧气及可燃性气体测量十分关键。这个可以是工业流程的烟气排放合格检测，可以是石油炼化企业为防止可燃性气体积聚产生的安全隐患做监测，也可以是对燃料气体的最佳燃烧效率的控制。鉴于不同应用的需求往往有很大，各大厂家会提供多种分析仪以确保用户总可以选择最适合的技术方案。
    氧化锆分析仪主要应用于:石油化工行业中乙烯及芳烃制取、加氢裂化过程、惰性气体反应炉或容器、氩气或氮气纯化、锅炉或者焚烧炉等的燃烧控制、气体厂的气瓶填充和罐装、舰用惰性气体发生器、啤酒行业的二氧化碳纯度检测、热处理工业炉等。
    氧化锆传感器是基于固态电化学电池的原理（利用氧化锆氧浓度差）。氧化锆夹层加热到600℃，氧离子会从相比较高浓度的一面迁移到低浓度的一面。该迁移自然在两端之间产生一个电势差，可用于评估氧气的含量。
    氧化锆传感器自带金属密封标准，从而无需再另接标准样气。该传感技术原先是用来测量火山环境中的氧气水平，其坚固耐用的设计完够承受的温度条件和高腐蚀性的气体。该特性使传感器很好的应用于高温的的使用环境，诸如燃烧气体的分析，从而达到节能减排的目的。
    氧化锆分析仪日常维护需要注意的几点问题
    ①需要对样品气进行控压处理，通常进仪器压力不得大于0.05MPA;
    ②标气二次表输出压不得大于0.30MPA;
    ③进入仪器的所有气路管线都必须经过严格的查漏，且此项工作在仪器正常工作时，每半年还必须进行一次系统查漏;
    ④气路进仪器前，必须经过物理过滤器，10u;发现气阻现象，可先行检查过滤网(过滤器);
    ⑤定期清洁分析仪风扇过滤网，每季度一次;环境恶劣，需要经常清理，以防止因通风不畅而导致的仪器过热现象;
    ⑥仪器的安装部位应当水平，远离振动源;以防止检测器不水平，而造成的样品对流不均所引起的误差;
    ⑦分析仪周围环境要求通风良好，切忌密闭空间，因氧量不均衡而引起的测量误差;
    ⑧分析仪周围切忌有可燃性气体，这会严重影响检测器的准确测量;
    ⑨由于检测是在高温下操作，若待测气体中含有H2和CO、CH4时，此物质会与氧发生反应，消耗部分氧，氧浓度降低，引起测量误差。所以仪器在测量含有可燃性物质的气体时应相应考虑此项因素，以避免测量失准。
    ⑩当测量含有腐蚀性气体时，应先用活性