驱动滚筒防滑维护、堆煤维护、跑偏维护、烟雾维护 、防撕裂维护、沿线急停维护、防下滑制动设备、逆止制动设备 、超温主动浇水维护、欠电压维护、过电流维护和沿线急停维护应接入胶带运送机操控回路或主回路；

    当任何一种维护动作时应牢靠动作，并间断带式运送机运转。

    1、防滑维护：

    带式运送机防滑维护应设备在带式运送机回程带上面，固定式带式运送机设备时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间；

    当两驱动滚筒间隔较远时，也可设备在两驱动滚筒之间，其它地址运用的带式运送机，应设备在回程带距机头较近处；

    简易防滑维护应设在改向滚筒旁边面，与滚筒旁边面的间隔不超越50mm；

    防滑维护设备时，传感器应选用规范托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

    维护特性：

    当运送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额外带速）范

    围内、运送带速度小于或等于50%、运送带速度大于或等于110%Ve时防滑维护应报警；

    一起间断带式运送机的运转，对带式运送机正常发动和间断的速度改动，防滑维护设备不该有维护动作。

    2、堆煤维护

    两部带式运送机转载搭接时，堆煤维护传感器在卸载滚筒前方吊挂；

    传感器触头水平方位应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面高点间隔不大于500mm；

    且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，设备时要考虑到浇水设备状况，避免堆煤维护误动作。

    维护特性：

    堆煤维护设备在2s内接连监测到煤位超越预定值，应报警，一起，间断带式运送机运转。

    由改动传感器偏角或动作行程完成维护的堆煤维护设备，其维护动作所需的作用力不大于9.8N。

    3、跑偏维护

    带式运送机的跑偏维护应成对运用，间隔机头10-15米处；

    当带式运送机有斜度改动时，应在变坡方位处设备一组；

    简易跑偏维护只需在机头设备即可，跑偏维护运用专用托架固定在带式运送机大架或纵梁上，对带式运送机上带的违背状况进行维护。

    维护特性：

    当运转的运送带跑偏超越托辊的边际20mm（如运用三联辊的胶带运送机超越70 mm）时，跑偏维护设备应报警。

    当运转的运送带超出托辊20mm（如运用三联辊的胶带运送机超越70 mm），经延时5~15s后，跑偏维护设备应牢靠动作，可以间断

    带式运送机的运转。

    关于运用触摸式跑偏传感器之类的跑偏维护设备 ，其维护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20～100N。

    4、烟雾维护

    带式运送机烟雾维护应设备在带式运送机机头驱动滚筒劣势侧5～15m处的运送机正上方；

    烟雾传感器应笔直吊挂，距顶板不大于300mm；

    当运送机为多滚筒驱动时应以接近机头处滚筒为准。

    维护特性：

    接连2s内，烟雾浓度到达1.5%时，烟雾维护应报警，间断带式运送机运转，一起发动主动浇水设备，浇水降温。

    5、防撕裂维护

    主运带式运送机应在胶带落煤点下方向机头方向（胶带机为头部驱动时）10～15m方位设备防撕裂维护。

    防撕裂维护设备在运送机上下两层胶带之间，维护方法为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂维护；

    设备时应加工规范托架，将防撕裂维护固定在运送机纵梁上，靠上层胶带方向。

    维护特性：

    运转的胶带纵向撕裂时，防撕裂维护应报警，一起间断带式运送机的运转。