高压反应釜在使用时，定期的维护工作可以有效延长其使用寿命；

    今天小编就来为大家介绍一下具体的维护方法。

    1、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养。

    2、高压反应釜应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。

    3、高压反应釜所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆（针），压紧密封面，达到密封效果。在关闭的时候不能用力过猛，以免损坏密封面。

    4、应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况来决定，设备与工作台四周一定要留有一定的空间，以便安装与后期维修。

    5、高压反应釜的电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。

    6、安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的1/1000。

    7、高压反应釜设备本身在各工艺接管上的自备件，反应釜安全阀，都要按反应釜的要求配备。

    8、安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性，各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验，要无泡、冒、滴、漏现象。

    9、选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。

    其使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推进的介质粘度范围、搅拌转速范围和釜的容量范围。

    提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。

    10、高压反应釜开机前减速机注入机械油，打开电机防护罩用手转动风叶来检查有无卡怠现象；

    高压反应釜搅拌桨是否有刮壁现象，清理釜内污物后，方可开机。空车运转30分钟无较大常噪音、振动，方可正式投料生产。