孔板流量计是一种差压式流量计，通过在管道中安装一个带中心孔的薄板（孔板），利用流体流经孔口时产生的压力差来测量流量。它是工业中最经典、应用最广泛的流量测量装置之一。以下是孔板流量计的优缺点，供参考：
　　一、孔板流量计的优点
　　1.结构简单，成本低廉
　　孔板本身只是一个带孔的金属圆盘，制造工艺成熟，材料选择广泛（如不锈钢、碳钢等）。
　　初期投资低，尤其适合预算有限的项目。
　　2.标准化程度高
　　遵循国际/国家标准（如ISO 5167、GB/T 2624、ASME MFC-3M），设计、安装和计算方法规范统一。
　　无需单独标定即可用于工程计算（在标准条件下）。
　　3.适用范围广
　　可用于液体、气体、蒸汽等多种介质。
　　耐高温高压（配合合适取压方式和材料，可测高温过热蒸汽）。
　　4.无活动部件，可靠性高
　　没有机械运动部件，不易磨损，维护量小（在清洁介质中）。
　　使用寿命长。
　　5.易于安装与更换
　　安装在法兰之间，拆卸方便，便于清洗或更换不同孔径的孔板以适应不同流量范围。
　　二、孔板流量计的缺点
　　1.压力损失大
　　流体经过孔板时产生明显涡流和能量耗散，造成永久性压力损失（通常为差压值的40%～80%）。
　　在大流量或高能耗系统中，会增加泵或压缩机的运行成本。
　　2.量程比窄
　　典型量程比为3:1～5:1，即最大流量与最小可测流量之比较小。
　　不适合流量波动剧烈的场合（需配合多孔板或多台仪表）。
　　3.对直管段要求高
　　为保证流速分布均匀，上游需10～50D直管段，下游需5D以上（D为管径）。
　　在空间受限的现场难以满足，影响测量精度。
　　4.易受介质脏污影响
　　孔板边缘锐角易被杂质磨损、结垢或堵塞，导致测量偏差。
　　不适用于含固体颗粒、高粘度或易结晶的介质（除非加装过滤器或定期维护）。
　　5.测量精度受多种因素影响
　　精度通常为±1%～±2%（在理想条件下），但实际应用中受雷诺数、温度、压力、安装条件等影响较大。
　　需配套高精度差压变送器和温压补偿才能实现高准确度质量流量测量。
　　6.无法直接测量低流速
　　在低流量时，产生的差压信号微弱，信噪比低，难以准确检测。