露点仪用于测量压缩空气或其他气体中的水分含量，其核心是通过检测露点温度来反映气体干燥程度。不同原理的露点仪各有优缺点。以下是主流类型（电容式聚合物传感器和冷镜式）的详细对比分析：
　　一、电容式聚合物露点仪（最常用）
　　1.优点：
　　成本较低
　　相比冷镜式，价格更亲民，适合工业批量部署。
　　响应速度快
　　通常几秒到几十秒即可稳定读数，适合实时监控。
　　结构紧凑、安装方便
　　可做成一体化变送器，直接插入管道或旁路安装。
　　功耗低
　　适合长期在线监测，无需复杂供电。
　　测量范围宽
　　常见范围：-80°C至+20°C压力露点，覆盖大多数工业需求。
　　2.缺点：
　　易受污染影响
　　油雾、粉尘、化学蒸汽会污染高分子敏感膜，导致漂移或失效。
　　长期稳定性较差
　　传感器会老化，需定期校准（建议6~12个月一次）。
　　精度有限
　　典型精度：±2°C DP（在-40°C时），高精度型号可达±1°C，但仍不如冷镜式。
　　不适用于高湿或液态水环境
　　长时间暴露在高湿或冷凝水中可能损坏传感器。
　　二、冷镜式露点仪

　　1.优点：
　　精度极高
　　精度可达±0.1°C~±0.2°C DP，是国际标准传递的基准方法。
　　长期稳定性好
　　无化学老化问题，只要镜面清洁，性能几乎不变。
　　不受气体成分干扰（理想条件下）
　　测量基于物理相变，对大多数气体兼容性好。
　　可测极低露点
　　可达-100°C以下，适用于超高纯气体（如半导体、航天）。
　　2.缺点：
　　价格昂贵
　　是电容式的数倍甚至十倍以上。
　　维护复杂
　　镜面易被油污、颗粒污染，需定期清洁或自动清洗装置。
　　响应速度慢
　　冷却和平衡过程需时间，动态变化时滞后明显。
　　功耗高、体积大
　　需制冷系统（帕尔贴或压缩机制冷），不适合小型设备。
　　对液态水敏感
　　若气体中已有液滴，会干扰光学检测，导致误判。