阀门定位器是过程控制中用于提高调节阀控制精度和响应性能的关键附件，其核心功能是根据控制信号（如4–20 mA或数字信号）精确驱动执行机构，使阀杆位置与设定值一致。以下是阀门定位器的主要特点及典型技术参数：
　　一、主要特点
　　1.高控制精度
　　能将阀位控制误差控制在±0.5%～±1%以内，显著优于无定位器的执行机构，有效克服摩擦力、不平衡力等干扰。
　　2.提升动态响应
　　缩短阀门动作时间，加快系统调节速度，尤其适用于压力、流量、温度等快速变化的工况。
　　3.支持多种输入信号
　　兼容模拟信号（4–20 mA）、HART协议、Profibus PA、Foundation Fieldbus、Modbus等，便于集成到现代DCS或PLC系统。
　　4.可实现分程控制
　　通过设定信号范围（如4–12 mA控制一台阀，12–20 mA控制另一台），实现单控制器驱动多台阀门。
　　5.具备双向作用与行程调整
　　可适配正/反作用执行机构，并灵活设置零点、量程、行程限位，适应不同阀门类型（直行程、角行程）。
　　6.智能诊断与通信功能（智能型）
　　高端定位器可实时监测阀门运行状态（如行程时间、摩擦力、气源压力），提供故障预警，并支持远程组态与校准。
　　7.环境适应性强
　　多数产品具备防爆（Ex d/Ex ia）、IP65/IP66防护等级，可在高温、高湿、腐蚀性或危险场所可靠运行。
　　8.节能设计（部分型号）
　　采用压电阀或低功耗电磁阀技术，减少仪表空气消耗，降低运行成本。
　　二、典型技术参数
　　1.输入信号：4–20 mA（带HART）、0–10 V、现场总线（FF/Profibus PA）等
　　2.输出气源压力：通常0.2–0.6 MPa或0.2–1.0 MPa（取决于执行机构需求）
　　3.供气压力范围：1.4–7 bar（常见），部分可达10 bar
　　4.控制精度：±0.5%～±1%of full stroke（智能型可达±0.2%）
　　5.重复性：≤0.2%
　　6.响应时间：≤1～3秒（视执行机构大小而定）
　　7.行程范围：直行程（10–100 mm）、角行程（0–90°或0–60°）
　　8.环境温度：-30℃至+80℃（标准型），特殊型可达+100℃以上
　　9.防护等级：IP65、IP66或NEMA 4X
　　10.防爆认证：ATEX、IECEx、FM、CSA等（适用于危险区域）
　　11.安装方式：直接安装于执行机构支架，支持旋转调节视角
　　12.材质：外壳多为铝合金或不锈钢，内部密封件耐油、耐老化
　　阀门定位器按结构可分为气动（机械式）、电气转换式和智能数字式三大类，当前主流为带现场总线通信能力的智能定位器（如西门子SIPART PS2、ABB TZIDC、山武VP series、Emerson DVC系列等）。选型时需综合考虑工艺要求、执行机构类型、信号制式及智能化需求。