旋转蒸发仪是一种广泛应用于化学、制药、食品、环境等实验室的减压蒸馏设备，主要用于在较低温度下高效、温和地去除溶剂，尤其适用于热敏性物质的浓缩或溶剂回收。其核心特点如下：
　　一、主要特点
　　1.低温高效蒸发
　　通过真空系统降低系统压力，使溶剂沸点显著下降（如水在25 mmHg下沸点约65°C，乙醇可低至30°C以下）；
　　避免高温对热敏性样品（如天然产物、药物、生物分子）的分解或变性。
　　2.增大蒸发面积
　　蒸发瓶在加热浴中匀速旋转，使液体在瓶壁形成均匀薄膜；
　　极大增加气液接触面积，显著提升蒸发速率。
　　3.操作温和、样品损失少
　　旋转运动防止暴沸，减少泡沫和飞溅；
　　冷凝回收效率高（通常>95%），溶剂可重复利用，样品富集效果好。
　　4.适用溶剂范围广
　　可处理水、乙醇、丙酮、乙醚、二氯甲烷、乙酸乙酯等多种常见有机/无机溶剂；
　　通过调节真空度和水浴温度，适配不同沸点的溶剂。
　　5.自动化与安全性提升（现代机型）
　　数字显示并控制：水浴温度、旋转速度、真空度；
　　自动升降蒸发瓶（防干烧保护）；
　　防爆玻璃设计、过热保护、真空密封报警等功能增强安全性。
　　二、典型组成结构
　　1.旋转电机：驱动蒸发瓶匀速旋转（通常20–280 rpm可调）
　　2.加热浴锅：水浴或油浴，提供可控热源（室温～100°C或更高）
　　3.蒸发瓶（样品瓶）：盛放待浓缩溶液，标准磨口连接
　　4.冷凝管：通冷却液（如自来水或低温循环器），使蒸气冷凝回流
　　5.收集瓶（接收瓶）：收集冷凝后的溶剂
　　6.真空系统：真空泵+真空调节阀，控制系统压力（常配合缓冲瓶、冷阱）
　　7.升降装置：手动或电动，便于装卸样品瓶及调节浸入深度
　　三、应用领域
　　有机合成：反应后溶剂去除、产物纯化；
　　天然产物提取：植物精油、中药有效成分浓缩；
　　食品与香料工业：脱溶剂、风味物质富集；
　　环境检测：水样或土壤提取液的前处理浓缩；
　　制药研发：API（活性药物成分）中间体纯化；
　　教学实验：基础有机化学蒸馏演示。
　　四、使用注意事项
　　严禁蒸干：防止样品过热分解或爆炸（尤其含过氧化物溶剂如乙醚）；
　　真空度匹配：高沸点溶剂需较高温度，低沸点溶剂需更强真空；
　　冷却效率保障：冷凝水温度应低于溶剂沸点至少20°C；
　　防倒吸：结束时先通大气再关泵，避免溶剂倒吸入真空泵；
　　玻璃器皿检查：使用无划痕、无应力的标准磨口玻璃，防止负压破裂。
　　五、局限性
　　不适合高粘度、易起泡或含固体颗粒多的样品（易喷溅或挂壁）；
　　对极高沸点溶剂（如DMSO、离子液体）效率较低；
　　大规模生产需改用薄膜蒸发器或短程蒸馏设备。
　　综上所述，旋转蒸发仪以其操作简便、效率高、条件温和的特点，成为实验室溶剂去除的“标配”设备。正确使用可显著提升实验效率与样品回收率。